我們通過多年的實踐經驗，對噴射再生槽進行了改進，提高了氧化和再生的效率，使得再生槽內浮選出的單質硫呈泡沫懸浮於液麵上，充分氧化後硫泡沫的濃度會大大提高，硫泡沫量減少，大大降低了熔硫時間和蒸汽耗量，同時也提高了貧液的品質，降低了脫硫的運行成本。
採用獨特的雙塔串聯溼法脫硫工藝，徹底解決了運行出現硫磺堵塔的難題。
溼法脫硫系統
1、氣體流程：
自前工段來的煤氣進入溼法脫硫塔底部，自下而上流動，與上部噴淋下的脫硫液逆流接觸，煤氣中的H2S被吸收，塔頂出來的煤氣進入捕液裝置，捕除煤氣中的部分水份後淨化氣(H2S≤20mg)最
後去下工段。
2、脫硫液流程：
由脫硫底部出來的脫硫液（俗稱富液），經過一定的緩充熟化，經再生泵加壓到0. 4Mpa送到再生器頂部噴射器，富液高速通過噴射器噴嘴時，噴射器吸氣室形成負壓自動吸入空氣，富液與空氣兩
相併流經噴射器喉管、擴散管由尾管排出並由再生槽底部並流向上流動。此時，富液中的懸浮硫顆粒被空氣浮選形成泡沫漂浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽內。再生合格的脫硫液（俗稱貧液）
經液位調節閥從再生器中部出來去脫硫塔，貧液經脫硫泵加壓後送入脫硫塔頂部循環使用。
硫泡沫經泡沫泵加壓後去熔硫系統，經蒸汽（蒸汽壓力0.4-0.6MPa）加熱，被加工成硫磺付產物出售，其中產生的清液經降溫、活化、沉澱後返回溶液系統。
原始開車及補充軟水在收集槽中完成。脫硫劑補充由脫硫塔入口貧液管加入。
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