中天建設：海灣碧桂園項目PC專項技術策劃交底
項目信息
技術策劃
一、項目PC概況
備註：構件類型以及分佈
1預製陽臺板2.預製樓梯3.預製非剪力牆4.預製疊合板5.預製飄窗
施工單位過程主要資料
（一）共性資料
1、圖紙會審、設計交底、現場服務記錄、PC圖審合格證（原設計單位認可手續）、PC吊裝專項方案（經過專家論證）、PC灌漿專項方案、相關技術交底等；質量員、套筒灌漿操作人員培訓記錄、合格證書；
2、預製構件首件安裝驗收記錄（五方蓋章）（標明軸線）；
3、材料綜合臺帳建立：灌漿料、外牆接縫（PE棒、密封膠）等材料進場質保資料（備案證、合格證、型檢報告、現場取樣複試報告等）收集、報審，綜合臺帳由土建質量員和土建監理工程師簽字確認；
4、灌漿料原材檢測：按每5T（國標50T）一檢驗批送檢（有效期三個月），檢測指標：30min流動度、泌水率、3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h膨脹率差值；根據設計灌漿料一般為高強灌漿料；漿錨搭接灌漿料（檢測指標：泌水率、流動率、豎向膨脹率、抗壓強度、氯離子含量），每200T為一檢驗批；剪力牆底部坐漿料指封堵、分倉專用材料；
5、套筒灌漿接頭檢驗：灌漿施工前，每種規格3個接頭進行工藝檢測；灌漿前，每種規格按500個（國標1000個）灌漿接頭為一批進行抗拉強度檢驗（標養28天后檢測）；
6、pc構件實體檢測報告 （砼回彈、樓板厚度、鋼筋保護層等 )。
（二）單體組卷資料
第一步：材料進場驗收
1、PC預製構件進場驗收、報審（檢查要點：標識、外觀質量、尺寸 偏差、預埋件數量、位置），建立綜合臺帳；
第二步：PC吊裝施工
1、構件吊裝記錄；
2、構件連接節點隱蔽驗收；後澆砼混凝土部位隱蔽驗收 ；
3、裝配式構件安裝和連接檢驗批；
4、鋼筋套筒灌漿連接施工檢驗記錄；
5、構件安裝施工驗收記錄；
第三步：灌漿施工
1、灌漿記錄（要點：影像記錄、灌漿量、試塊留置情況、灌漿位置、施工溫度、灌漿時間、採用何種設備 進行灌漿等），要求有操作專職檢驗人員旁站監督 ；
2、根據規範要求每層灌漿、座漿試塊標準養護留置各不少於3組，同養留置1組，建立試塊留置出庫臺帳，恆溫箱養護（灌漿料採用40*40*160試塊；座漿料採用70.7*70.7*70.7試塊）；
第四步：外牆拼縫施工
1、構件連接防水隱蔽驗收；
2、構件外牆板接縫防水施工質量檢驗記錄；
3、外牆板接縫淋水試驗報告； 其它：灌漿料、構件砼、後澆砼試塊強度統計評定。
三、PC場地佈置以及要求
施工現場場地佈置：
結合項目工程圖紙，前期規劃佈置好PC運輸進場道路，場地佈置，PC堆場，吊裝區域等。運輸道路位於地庫頂板的做好回頂支撐，道路寬度大於6m，道路轉彎半徑需要9~10m，道路上空6.5m以下保持清空，保證車輛順利通行。施工現場搞好“三通一平” 路通、水通、電通和平整場地的準備，搭建好現場臨時設施和PC構件的堆場準備；為了配合PC結構施工和PC結構單塊構件的最大重量的施工需求，確保棟樓滿足PC結構的吊裝距離，以及按照施工進度以及現場的場布要求，配備各個型號的塔吊分佈在樓棟附近，滿足PC施工樓棟安裝作業。
施工現場塔吊位置和選型：
預製裝配式建築塔吊選型應參考：
1.最重單體構件。2.最大起重力矩構件最遠端構件重量。3.標準層構件數量。
4.施工工期。5.塔吊基本參數的確定。6.塔吊安裝方式的確定。7.啟由高度的確定。
8.周邊環境的影響。
9.前期小塔吊（無PC）後期大塔吊（PC施工）共用基礎綜合考慮塔吊選型
經過選型、比較，採用適合的塔吊，大臂長度按照建築結構構件吊點位置設計。在選型過程中應結合構件堆場、吊裝順序，塔吊性能，覆蓋範圍等綜合因素進行選擇，選擇最佳經濟實用性方案，在塔吊選型及佈局設計完畢後，應對所有構件進行起重力矩複核，確保所有預製構件在塔吊起重能力範圍內。
施工部署:管理構架
1.項目經理為項目管理的第一責任人，全面負責本項目質量、安全、進度、成本、文明施工、標準化等管理目標的實現，執行經理為項目經理派駐工地現場的全權代表，負責上述管理目標的落實。
2、項目部需設置質量科、技術科、施工科、安全科、預算科等各科室，並指定科室負責人，各科室按照責任分工配備相應管理人員，並應滿足公司對各崗位證書和職稱的要求。
本項目地塊100%採用裝配式建築進行設計施工，其中單體建築預製率≥40%。預製樓棟為：27-49#樓，其中49#為保障房，內保溫；其他樓棟均為夾心保溫預製板。預製範圍5層疊拼為1-5層，高層及保障房3～頂層,PC構件類型包括:預製外牆圍護構件;預製剪力牆;預製陽臺板;預製陽臺裝飾柱;預製空調板;預製樓梯板、疊合樓板等。
各樓棟預製率如下：PC類型：PCF板、疊合板、剪力牆、空調板、凸窗、預製隔牆、預製陽臺、樓梯。
PC施工專項方案需進行專家論證。
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