一、隧道滲漏可能原因
a.因隧道施工受空間限制，使得在澆築拱部混凝土和回填超挖空間時難以振搗密實，一旦出現縱向剛度不夠，地基和圍巖擾動，就會產生大量環向裂縫，這使外部水源有了主要滲漏通道。
b.降雨量豐富，隧道所處位置的地下水為潛水類型，這就為隧道周圍提供了充足的外部水源。
c.隧道中所有的沉降縫、施工縫及拱牆接縫均沒有采取必要的防水措施。
d.澆築混凝土前，圍巖裂隙水沒有及時排走，改變了混凝土的水灰比，出現離析現象。
e.受溫度應力、收縮應力、機械振動和開山放炮的影響，隧道內出現許多不規則裂縫，形成了不規則滲漏水通道。
f.牆體部分的碎石濾層多被砂漿和混凝土堵塞，而牆腳基礎內的預埋引水竹管又多半沒按設計尺寸安裝，再加上腐爛變質，根本形成不了一個完整的導水體系，最終導致外部水位隨之抬高，由牆體和拱牆接縫處滲漏至隧道內。
二、綜合治理方案
治理原則
a.剛柔結合，多道設防。剛性防水可為柔性防水創造施工條件；柔性防水可滿足進一步變形的要求。這樣可最大限度地保證工程質量。
b.以排為主，以堵為輔。隧道混凝土澆築質量差， “次薄弱”部位成為新的滲漏水點所佔比例不小，若用注漿方法逐個封堵漏水點，勢必會出現眾多新的滲漏水點，收效甚微，只有採取疏導排水，局部堵水的方法才能使隧道內的滲漏水得以徹底根治。
c.工藝先進、方法得當。在整個治理過程中，必須保證隧道正常運行。
d.引水洩壓，局部止水。使施工程序符合多孔介質內水流運動規律，變被動為主動，創造出有利於治理的施工條件，減輕滲漏水對出水點周圍的滲透壓力。
治理方案
沿所有滲漏水裂縫開槽，疏通裂縫四周的滲漏水通道，用“斷水和吸水”的方法將槽內及附近的水引入埋於槽內的排水管；局部較大漏水點則埋管洩壓；用化學注漿工藝封堵所有引水管。
鑿縫開槽
用切割機沿沉降縫、施工縫、拱牆接縫及不規則裂縫將混凝土切開，在開槽過程中若遇較大漏水點，則用電錘打眼，儘可能疏通滲漏水通道。澆築混凝土時殘留在縫內的木頭和雜物分別用鏨子和煤油噴燈除去，對整個隧道內的鬆動石塊、砂漿浮層和空鼓的混凝土或砂漿層必須徹底清除。
聚水埋管
即使開了槽，裂縫的滲漏也未必完全集中於槽內，有相當多的滲漏水沿槽壁外溢，稍遇阻礙就改變流動方向。若要將滲漏水引入硬質塑料管內，需採取“斷水和吸水”的辦法，使水聚於某一處，形成水線下滴，落入管內。“斷水”就是在滲漏水外溢處用切割刀開一斜槽，低口朝向排水槽，下簷口向內傾斜20～30°，寬度2～4mm，深度2～3cm。在滲漏水量較大，或有多處外溢的裂縫上可連續“斷水”幾次，直到“斷水”處以下裂縫無外溢水出現為止。
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