01
“一個流”生產的概念
“一個流”生產又稱為一件流生產，是指將作業場地、人員、設備、合理配置，按照一定的作業順序，零件一個一個經過設備進行加工，移動、做一個、傳送一個、檢查一個，每個工序最多有一個在製品。從生產的開始到完成之前，沒有在製品週轉的作業。
“一個流”的特徵為：做一個、檢查一個、傳送一個，而不是一批一批的加工，移動；作業人員跟著在製品移動，進行多工序操作。
工廠內各個生產線之間也是採取 “一個流”同步生產，這樣整個工廠就像用一條看不見的傳送帶把各個工序、生產線銜接起來。形成整個工廠整個的“一個流”生產。
02
“一個流”生產的優點
實施“一個流”生產，前工序加工完工一個產品，就可以立即流到下個工序，與大批量生產相比。
“一個流”生產具有如下的特點。
①最短的生產週期
在“一個流”生產方式中，每次只加工1件，與批量生產方式相比，因此生產週期也大為縮減。生產週期的縮短有可能吧原有的緊急訂單變為了常規的訂單，便於生產組織，同時生產資金週轉加快，獲利能力大大提高。
②發現問題及時，品質成本低
高品質，是精益生產追求的一個重要的目標，它依託的是“一個流”的作業原理，以此形成有效的品質管理體系，在“一個流”生產中，每個作業人員都是一個品質的監控者，不讓問題進入到下一個環節，若未能發現某件產品存在瑕疵，而讓其流入到下一個工序時，則下一個工序就能迅速的檢測到問題的存在，並立刻的反饋診斷，予以矯正，因為一旦質量存在問題對後續會產生影響。所以發現問題必須立刻解決。
與大批量生產方式的亂流不同，在“一個流”的生產中，每個產品都是很清楚再一條生產線上流動，稱為整流方式。這樣，即使出現異常，也能及時發現，並能追溯到發生異常的工位。
③搬運最小化，創造安全的工作環境
對於生產型企業來說，工傷意味著安全事故，必須要認真的面對。
④減少存貨和在製品
精益生產認為庫存是萬惡之源，因此，精益生產的零庫存作為努力的目標，採用“一個流”的生產，每個工序最多隻有一個在製品或成品，因此，在製品數量大幅降低。
在製品降低不僅降低了存貨成本，節省了生產空間，而且還直接或間接的杜絕了其他的浪費。如等待的浪費，搬運的浪費。
總之，“一個流”的生產促使生產效率和品質提升，以及存貨、空間、生產週期顯著縮減，“一個流”生產就是精益生產的本質。它可以最大限度的杜絕浪費現象。
實際上，精益生產的最終的目標是把“一個流”的模式應用從產品設計到推出產品、接受訂單、實際生產等所有作業上，使所有的作業形成不間斷的流程，從而縮短從原材料投入到最終產品產出的時間消耗，促使最佳品質，最低成本以及最短的交貨時間。
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