根據需求選擇的減速機往往因為性能的要求而選擇不同的減速機，有的用戶選擇的是擺線針輪減速機，在場時間的使用過程之中你會發現擺線針輪減速機內擺線輪中的偏心軸承容易壞，而且它的使用壽命和性能也比不上齒輪減速機。所以在選擇的時候我們會建議您使用R系列的齒輪減速機去代替擺線的減速機，它們的外形很相似。並不是說貶低了擺線針輪減速機，它也是很有特點的，看看它具有哪七大優勢吧！
它的原理像兩個銀幣，一個靜止另一個靠在它的邊上轉，當轉動的幣從一個點轉回原來的點時它已經轉了兩轉不是一轉。
它裡面是齒輪組成的，動靜齒輪的結合不是像銀幣那樣外邊接合。而是一個外邊和另一個內邊齧合構成一組，這樣可以節省空間，即使多組結合也可以疊在一個圓筒內。圓筒的輸入和輸出軸是在同一個圓心上的，但是內部的齒輪並不同心，主動輪比從動輪小沿軸擺動，同時沿邊滾動。帶動從動輪滾動；從動輪又帶動下一主動輪沿軸擺動··· 如此直到輸出軸。每組齒數和齒輪組數決定變速比。
日常只要保證機油的正常就可以了。但發生密封圈漏油現象時，記得換密封圈就好了。換時只要拆電機螺絲，不要拆減速機螺絲。拆完再拆電機風葉罩。轉動風葉同時拔出電機。換好後裝電機時也要轉動風葉。 還有油泵也容易出問題。透明油管容易漏油。 拆解減速機時一定要記住每個齒輪的方向標記，以便裝回。
一、擺線針輪減速機原理/擺線減速機結構原理
行星擺線針輪減速機全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。
在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個滾柱軸承，形成H機構，兩個擺線輪的中心孔即為偏心套上轉臂軸承的 滾道，並由擺線輪與針齒輪上一組環形排列的針齒輪相齧合，以組成少齒差內齧合減速機構，（為了減少摩擦，在速比小的減速機中，針齒上帶有針齒套）。
當輸入軸帶著偏心套轉動一週時，由於擺線輪上齒廊曲線的特點及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運動成為即有公轉又有自轉的平面運動，在輸入軸正轉一週時，偏心套亦轉動一週，擺線輪於相反方向上轉過一個齒差從而得到減速，再借助W輸出機 構，將擺線輪的低速自轉運動通過銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉速。
行星擺線針輪減速機/擺線減速機是一種比較新型的傳動機構，其獨特的平穩結構在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機及蝸輪蝸桿減速機，因為擺線針輪減速機具有：
１.傳動比大：擺線針輪減速機一級減速時傳動比為1:7到1：87；兩級減速時轉動比為121～7569，用戶也可以根據自己的實際需要選用減速比更大的三級減速！
２.傳動效率高：擺線針輪減速機由於該機齧合部位採用了滾動齧合，一般效率為可達90％以上。
3.保養方便（潤滑方式）：#6125以下使用不要保養的専用高級油脂；
4.體積小，重量輕：擺線針輪減速機採用行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上而且有與電動機直聯呈一體的獨特之處，因而擺線針輪減速機本身具有結構緊湊，體積小、重量輕的特點。用它代替兩級普通圓柱齒輪減速器，體積可減少1/2～2/3；重量約減輕1/3～1/2。
5.拆裝方便，容易維修：由於擺線針輪減速機結構設計合理、拆裝簡單便於維修，使用零件個數少以及潤滑簡單。
6.使用可靠、故障少、壽命長：主要傳動齧合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼製造，經淬火處理（HRC58-62）獲得高強度，因此擺線針輪減速機機械性能好，耐磨性能好；運轉接觸採用滾動磨擦，基本上無磨損，故故障少、壽命長。
7.運行平平穩，噪音小：擺線針齒齧合齒數較多，重疊係數大以及具有機件平穩的機理，使振動和噪聲限制在最小程度。
因此，擺線針輪減速機正因為具有這些其它種類減速機不可替代的優越性和特點！
二、擺線針輪減速機在各個行業和領域被廣泛的使用
擺線針輪減速機一種採用少齒差行星傳動原理的新穎減速裝置，可廣泛用於石油、環保、化工、水泥、輸送、紡織、製藥、食品、印刷、起重、礦山、冶金、建築、發電等行業，做為驅動或減速裝置，適用工作溫度為正負40度，因此，擺線針輪減速機受到用戶的普遍歡迎並在各個行業和領域被廣泛的使用。
綜上所述以及根據以往的實踐經驗我們還是建議您使用齒輪的去代替擺線的，壽命以及性價比都比較高。但是最後還是要根據實際的使用需求去選擇。
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