擺線液壓馬達使用中常出現的故障以及處理辦法總結,值得你一看。

BMR液壓馬達屬於軸配流擺線液壓馬達,採用整體式定轉子付,結構精密相對扭矩大,體積小巧安裝使用方便。適用於注塑機、道路清掃車、草坪修剪機、皮革機,輸送機、操作機、收割機、油管鉗、機械手、起重車等多種機械的迴轉機構中。

擺線液壓馬達使用中常出現的故障以及處理辦法總結,值得你一看。

1.馬達漏油

原因:(1)軸端漏油:由於馬達在日常時間的使用中油封與輸出軸處於不停的摩擦狀態下,必然導致油封與軸接觸面的磨損,超過一定限度將使油封失去密封效果,導致漏油。。處理辦法:需更換油封,如果輸出軸磨損嚴重的話需同時更換輸出軸。

(2)封蓋處漏油:封蓋下面的“O”型圈壓壞或者老化而失去密封效果,該情況發生的幾率很低,如果發生只需更換該“O”型圈即可。

(3)馬達夾縫漏油:位於馬達殼體與前側板,或前側板與定子體,或定子體與後側板之間的“O”型圈發生老化或者壓壞的情況,如果發生該情況只需更換該“O”型圈即可。

擺線液壓馬達使用中常出現的故障以及處理辦法總結,值得你一看。

2.馬達運行無力

原因:(1)定子體配對太鬆:由於馬達在運行中,馬達內各零部件都處於相互摩擦的狀態下,如果系統中的液壓油油質過差,則會加速馬達內部零件的磨損。當定子體內針柱磨損超過一定限度後,將會使定子體配對內部間隙變大,無法達到正常的封油效果,就會造成馬達內洩過大。表現出的症狀就是馬達在無負載情況下運行正常,但是聲音會比正常的稍大,在負載下則會無力或者運行緩慢。。。解決辦法就是更換針柱。

(2)輸出軸跟殼體之間磨損:造成該故障的主要原因是液壓油不純,含雜質,導致殼體內部磨出凹槽,導致馬達內洩增大,從而導致馬達無力。解決的辦法是更換殼體或者整個配對。。。

3.馬達外洩漏大

原因:(1)定子體配對平面配合間隙過大:BMR系列馬達的定子體平面間隙應大致控制在0.03mm-0.04mm的範圍內(根據排量不同略有差別),如果間隙超過0.04,將會發現馬達的外洩明顯增大,這也會影響馬達的輸出扭距 。另外,由於一般客戶在使用BMR系列馬達時都會將外洩油口堵住,當外洩壓力大於1MPa時,將會對油封造成巨大的壓力從而導致油封也漏油。處理辦法:磨定子體平面,使其跟擺線輪的配合間隙控制在標準範圍 內。

(2)輸出軸與殼體配合間隙過大:輸出軸與殼體配合間隙大與標準時,將會發現馬達的外洩顯著增加(比原因1中所述更為明顯)。解決辦法:更換新的輸出軸與殼體配對。

(3)使用了直徑過大的“O”型圈:過粗的“O”型圈將會時零件平面無法正常貼合,存在較大間隙,導致馬達洩漏增大。這種情況一般很少見,解決辦法是更換符合規格的“O”型圈。

(4)緊固螺絲未擰緊:緊固螺絲未擰緊會導致零件平面無法正常貼合,存在一定間隙,會使馬達洩漏大。解決辦法是在規定的力矩範圍內擰緊螺絲。。

4.馬達不轉或者爬行

擺線液壓馬達使用中常出現的故障以及處理辦法總結,值得你一看。

原因:(1)定子體配對平面配合間隙過小:如之前所述,BMR系列馬達的定子體平面間隙應大致控制在0.03mm-0.04mm的範圍內,這時如果間隙小於0.03,就可能發生擺線輪與前側板或後側板咬的情況發生,這時會發現馬達運轉是不均勻的,或者是一卡一卡的,情況嚴重的會使馬達直接咬死,導致不轉。處理方法:磨擺線輪平面,使其跟定子體的平面間隙控制在標準範圍內。

(2)緊固螺絲擰得太緊:緊固螺絲擰得太緊會導致零件平面貼合過緊,從而引起馬達運轉不順或者直接卡死不轉。解決辦法是在規定的力矩範圍內擰緊螺絲。。

(3)輸出軸與殼體之間咬壞:當輸出軸與殼體之間的配合間隙過小時,將會導致馬達咬死或者爬行,當液壓油內含有雜質也會發生這種情況。。。。。處理辦法只有更換輸出軸與殼體配對。

5.其他一些常見的故障:

(1)輸出軸斷掉:由於BMR系列馬達的輸出軸是由露在外部的軸與內部的配油部分焊接起來的,因此該焊接部分的好壞以及外力的作用將直接影響軸的壽命,該故障也是經常發生的,如發生只有更換輸出軸。

(2)傳動軸斷掉:傳動軸是連接擺線輪與輸出軸的一根軸,作用是將擺線輪的轉動輸送到輸出軸上,當馬達常時間處在超負荷的情況下,或者輸出軸受到外界一個反方向的力時,將有可能導致傳動軸斷掉。傳動軸斷 掉一般都伴隨著輸出軸的齒和擺線輪的齒都咬掉的情況。。。解決辦法是更換傳動軸,如其它零件損壞需一同更換。

(3)軸擋斷掉:軸擋位於輸出軸上,用於固定軸承(BMR系列都是6206軸承)。軸擋比較脆,當輸出軸受到一個縱向力的衝擊時,很容易會導致軸擋碎裂,而碎屑會引起更大的故障,比如:碎片刺破油封,進入軸承使軸 承咬壞,使輸出軸咬壞。解決辦法是如果故障很輕就更換軸擋,不然就根據損壞的程度進行更換零件。

(4)法蘭斷裂:該故障也比較常見,這主要是馬達受到過沖擊或者鑄件本身的質量問題引起的。解決辦法是更換殼體。

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