宋道汝窑:卓尔不群,匠心筑梦

中华民族五千年的文明史,是用陶瓷写成的。在英文里,瓷器(china)与中国(China)同为一词。中国自古以来就是瓷器的故乡,千百年来,百瓷争艳、美不胜收 。汝瓷的名号也逐渐名扬全球,汝瓷作为中国宋瓷的代表,被无数国内外朋友以及知名人士所追捧!

当代艺术大师李苦禅说过:天下博物馆,无汝瓷者,难称尽善尽美也!从一个侧面凸显出汝瓷在中国瓷文化史上的特殊地位。


宋道汝窑:卓尔不群,匠心筑梦


一、宋・道


宋,世间之繁华,古中国的极盛之世。

史学大家陈寅恪言:华夏民族之文化,历数千载之演进,造极于赵宋之世。

传世名作《清明上河图》,记载了京都汴梁之繁华富庶。

一千多年前的夜晚,全世界的城市都是一片漆黑,只有中国的城市灯火辉煌、人潮蜂涌、歌舞升平。


道,天地之规律,万事万物之运行轨迹。

老子曰:天之道,利而不害;圣人之道,为而不争。

日月无人燃而自明,星辰无人列而自序,道即变化之本, 不生不灭,无始无终,无所不包,其大无外,其小无内,过而变之、亘古不变;所行,道也。


宋道汝窑:卓尔不群,匠心筑梦


中国汝瓷


日落月升,往复不息。人们在天地之规律中,营建着世间之繁华,亦在世间之繁华中,追寻着天地之规律。有一物什,曾见证宋之繁华,亦曾呈示道之高妙;这,就是汝瓷。

汝瓷始烧于唐朝中期,盛名于北宋,位居宋代"五大名瓷"之首,在中国陶瓷史上占有显著地位。北宋汝官窑只烧制了20年,在历史的长河中,有如昙花一现;这也让汝瓷成了极其稀缺的珍品,历代藏家都以亲见为荣。故有"家财万贯,不如汝瓷一片"之说。现今存世的古代汝瓷,一般认为有65件,其中台北故宫博物院23件,北京故宫博物院17件,上海博物馆8件,英国戴维基金会7件,其他散藏约10件。


汝河两岸百里景观,处处炉火连天,此汝窑盛景之谓。

雨过天晴云破处,千峰碧波翠色来,此汝瓷形色之谓。

汝釉难仿,世无乱真。此汝瓷工艺之谓。

徽宗梦雨,情定天青;乾隆题诗,视若神品;此帝王珍藏之谓。

汝瓷,如同一个传说,承载着帝王一梦,绝世之美。汝瓷,就像中华民族一样,享有的辉煌和承受的苦难都足够多。

岁月更迭,时至今日,北宋汝瓷的绝美风度,仍是无数艺人与藏家魂牵梦绕的追求。


宋道汝窑:卓尔不群,匠心筑梦


三、宋道汝瓷


汝瓷,凤凰涅槃,浴火重生;

宋道,卓尔不群,匠心筑梦。

道法自然,不争于天地间,身处自然,化而为之也。欧阳修有一句非常重要的话:"道尚取乎反本,理何求于外饰。"意思是说:我们追求的道,就是返璞归真;我们追求的理,不用加任何装饰。宋徽宗笃信道教,讲究静为依归、清极遁世,就是要很清静的这种感觉。道教仪式中,给天神写的祈祷词叫"青词",道教对青色的追求,直接影响了宋徽宗的审美,也决定了汝瓷的美学风格:典雅、简洁、纯净、内敛、素朴、淡远。


宋道汝窑,跨越千年的历史烟云,责无旁贷地接过汝瓷复兴的大旗。

宋道汝窑,在天青色的世界中,找回我们的本真。

宋道汝窑旗下的陶瓷工艺大师,承继传统北宋汝窑美学风尚与技艺工法,结合前沿科学烧制技术,经过多年的悉心研究,将汝窑的艺术价值和实用性完美统一,从而开启了新的审美意识,引领我们去品味隽永宁静、一丝不苟的生命真味。沉睡多年的汝瓷,由此焕然新生。

宋道汝窑,将以中华文明的厚重、道家哲学的深邃、精致独妙的匠心、披肝沥胆的艺魂,重塑汝瓷的辉煌。


宋道汝窑:卓尔不群,匠心筑梦


4、 宋道汝窑釉色


宋道汝窑以玉青釉色和天青釉色为主,但在不同的光照下和不同的角度观察,颜色会有不同的变化。在明媚的光照下,颜色会青中泛黄,恰似雨过天晴后、云开雾散时,澄清的蓝空上泛起的金色阳光;颜色又是青中偏蓝,犹如清澈的湖水。宋道汝窑系列包含天青、月白、玉青三种汝窑经典釉色。

天青:如"雨过天青"的淡蓝色,釉面哑光;

月白:如夜空中皎洁月光的颜色,略闪淡蓝,釉面有粉质感,开片轻浅;

玉青:青中闪绿,釉层透亮,颜色较月白深一些,较天青又绿一些,开片纹路较深,并伴有白色纹线。


五、宋道汝窑开片


瓷器表面出现粗细不一的裂纹称之为开片。由于汝窑釉料(玛瑙结晶体)的分离,汝窑瓷器表面出现蝉翼状的细小美丽开片,珍珠状的结晶体布在气泡的周边,寥若晨星,十分奇特。开片的产生,是由于釉的膨胀系数比胎大,原本釉在高温窑炉中呈液状,但等到窑内温度下降至摄氏200度以下,釉收缩得比胎快,且釉层完全硬化,弹性越来越小,因此当外界张力超过釉层可以负荷的强度后,就会开裂以消解张力,而形成大小不同的裂纹。


六、宋道汝窑工艺


宋道汝窑工艺极为复杂,瓷胎是有10多种矿石粉碎,经过80目,120目罗三次过滤,并用磁石把其中的铁吸出后,和成泥浆,然后将泥浆灌入模子形成的。瓷胎晾干后,要打磨三次,使其光滑。接着进行素烧10个小时,素烧温度是800℃,出来后再打磨两次。将素烧出的瓷胎上釉,晾干,再烧13个小时方成。详细工序有18道。其烧制过程主要是氧化还原过程,在1260℃的高温下,将硅盐中的氧原子夺走。不过,每窑的成品率只有17%,上等品一窑难出几件。

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