編程師一定要撐握的曲面驅動的方法-切削區域、切削類型圖文解說

UG編程有必要掌握的曲面驅動的辦法、切削區域、切削類型

切削區域答應您經過指定“曲面百分比”或“對角點”來界說要在操作中使用整個“驅動曲面”區域中的多少。此選項僅在挑選了“驅動曲面”之後才可用。

曲面百分比

曲面百分比經過為第一個刀路的起點和結尾、最終一個刀路的起點和結尾、第一個“步距”以及最終一個“步距”輸入一個正的或負的百分比值來斷定要使用的“驅動曲面”區域的鉅細。

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切削區域的曲面百分比

注意:當指定了多個“驅動曲面”時,最終一個起點和最終一個結尾不可用。

對角點

對角點斷定操作要使用的“驅動曲面”區域的鉅細,辦法是:挑選作為“驅動曲面”的面並在這些面上指定用來界說區域的對角點。

第一步,挑選作為“驅動曲面”的面,在該面中,能夠斷定用來界說驅動區域的第一個對角點(下圖所示的面 a)。

第二步,在所選的面上指定一個點以界說區域的第一個對角點(下圖中的點 b)。您能夠在面上的恣意方位指定一個點,或許使用“點子功用”來挑選面的一條邊際。在下圖中,面 a 上的點 b 為指 定的點。

第三步,挑選作為“驅動曲面”的面,在該面中,能夠斷定用來界說驅動區域的第二個對角點(下圖所示的面 c)。假如第二個對角點和第一個對角點坐落相同的面,則再次挑選同一個面。

第四步,在所選的面上指定一個點以界說驅動區域的第二個對角點(下圖中的點 d)。同樣,您能夠在面上的恣意方位指定一個點,或許使用“點子功用”來挑選面的一條邊際。在下圖中,已經使 用“點子功用”中的“結尾”選項指定了點 d 以挑選面 c 的某個角落。

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切削區域的對角點

一旦指定了第二個對角點,則體系繪製出操作中要使用的“驅動曲面”區域。

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平行線形式時的往復上升

單向

單向是一個單方向的切削類型,它經過退刀使刀具從一個切削刀路轉換到下一個切削刀路,轉向下一個刀路的起點,然後再以同一方向持續切削。

切削步長

切削步長操控切削方向上驅動點之間的間隔。直接在“驅動曲面”上加工和“刀軸”是相對於“驅動曲面”界說的情況下,切削步長是特別重要的。指定的“驅動點”越多,則“刀軌”和“刀軸”跟 隨“驅動曲面”的輪廓更精確。

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切削步長

您可用經過指定“公役”或指定“點的數目”來操控“切削步長”。

公差

公差答應您指定“內公差”和“外公差”值。這些值可界說“驅動曲面”和在兩個接連驅動點間延伸的直線之間答應的最大法向間隔。假如此法向間隔不超出指定的公役值,則生成“驅動點”。一個 非常小的公役能夠生成許多相互非常接近的“驅動點”。創立的“驅動點”越多,“刀軌”和“刀軸”跟從“驅動曲面”就越接近。

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由內/外公役界說的切削步長

數目

數目答應您指定在刀軌生成過程中要沿著切削刀路創立的“驅動點”的最小數目。假如需要,則會自動創立“刀軌”的其他點,在指定的“部件外表內公役/外公役”值範圍內跟從“部件外表”輪 廓。建議您沿著驅動刀軌挑選一個足夠大的數目以捕捉驅動幾何體的形狀和特徵;不然將會出現意外的結果。

所挑選的“切削形式”斷定您能夠輸入的數值。假如所選的“形式”是“平行線”,則您能夠指定沿著“第一刀”和“最終一刀”刀路的點的數目。假如為這兩個刀路指定了不同的值,則體系在“第 一刀”和“最終一刀”之間生成呈梯度分佈的一系列點。

​ 假如您挑選了“跟從腔體”作為“形式”,則能夠指定沿著“第一刀”、“第二刀”和“第三刀”方向(對應於“切削方向”、“步進方向”和“切削方向”的相反方向)的點的數目。


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