要銑削不鏽鋼，我們怎麼辦?
1、 不鏽鋼特點：stainless steel
1. 不鏽鋼高溫時的強度和硬度不下降，因此不鏽鋼切削過程的切削力大。
2. 不鏽鋼的導熱率低，散熱條件不好，切削時產生的熱無法快速擴散，造成刀具溫度過高，對刀具的壽命有很大的影響。
3. 不鏽鋼的粘結性強，切削過程容易產生積屑瘤，不易獲得優秀表面光潔度。
4. 不鏽鋼韌性強，鐵屑不斷，易產生毛刺，飛邊。
2、 刀具
1. 通常選用硬質合金來加工不鏽鋼，選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質合金。
ISO標準上的M類刀具材質
國標上的YG6x、YG813、YW2等刀具材質
2. 銑削不鏽鋼最好選用塗層刀具，這樣一方面增加硬質合金刀具的壽命，另一方面也可提高不鏽鋼表面粗糙度。
3. 有條件的情況下可選內冷刀具，更有利於刀具的降溫。
4. 如果採用的機夾刀，那麼，選刀時要注意斷屑槽的選擇，一定要選不鏽鋼專用斷屑槽。
3、 切削液
1. 採用油冷的效果好一點。
2. 也可採用含有硫氯複合型添加劑的極壓切削液
3. 有條件可上高壓冷卻，可利用水壓吹斷鐵屑，帶走熱量。
4、 加工參數
1. 推薦選用Ap=0.4-3mm。
2. 推薦進給量F=0.1-0.4mm/齒。
3. 推薦線速度V=100-200m/min。一般是銑削一般鋼的5%。
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