磨损是摩擦学研究的三个主要目标之一（摩擦，磨损和润滑），它也是机械零件失效的三种主要形式之一（磨损，腐蚀和断裂）。从作用过程的角度来看，磨损和摩擦通常同时发生并相互影响。但是，磨损主要集中在表面材料的损失上，而摩擦主要集中在由于消耗机械能而阻碍相对运动的力上。
据统计，全世界30％-40％的能源消耗因摩擦和磨损而损失，因此表面工程的大部分工作都致力于克服工件的过度磨损。为了减少由磨损引起的材料损坏，一方面，必须减少或控制引起磨损的条件，另一方面，必须提高材料本身的耐磨性。一种提高材料耐磨性的有效方法是在磨损表面上涂覆新科涂料的耐磨防腐蚀颗粒胶，以制备耐磨保护涂层。
耐磨防腐蚀颗粒涂层适用（-60℃-80℃）设备过电流腐蚀，设备大面积维修，旋风分离器，浮选柱，浮选机，泡沫罐，分级机，搅拌罐等设备的预涂耐磨层，溜槽的维修，管道配件，渣浆泵和其他设备（典型用途请参见主要物理和机械性能表）。针对各种不同的工作条件，配合工艺计划来解决机械设备的磨损问题。
环氧树脂是聚合物复合材料中使用最广泛的基体树脂。它是一种热固性树脂，对各种基材具有优异的附着力和分散性。其配方涂料具有良好的流平性和润湿性。该涂层具有较高的机械强度，耐磨性，优异的耐腐蚀性和耐水性。但是，环氧树脂固化后，交联密度高，内应力高，变形性差，易碎，韧性，耐疲劳性，耐冲击性，耐湿性差。
因此洛阳耐普特新材料有限公司经过长期的研究，实验和工程实践中发现，有三种方法可以提高其性能：
1、改性环氧树脂基质；
2、改性环氧树脂基质，在基质中添加刚性无机颗粒或纳米颗粒。
3、在改性环氧树脂中添加耐磨填料。
故此洛阳耐普特新材料有限公司开发了一系列改性环氧树脂的耐磨防腐颗粒胶/耐磨防腐涂层/特种高分子耐磨防腐材料，很好的解决了传统耐磨材料性能差的问题。
洛阳耐普特新材料有限公司以客户为导向，专门研究，开发，生产和销售耐磨，耐腐蚀的粒状胶粘剂防护涂料和适用于磨损和腐蚀条件的胶粘剂。它在抗磨材料的生产和应用方面具有行业领先水平，并用于建筑应用。我们积累了丰富的经验，可以为客户提供完整的施工计划和有效的指导。
