六工玻璃熱彎石墨模具
2016年9月8日，蘋果7在美國發布。在長達140分鐘的發佈會裡，提到其結構設計的只有2分鐘多一點，其中絕大部分筆墨用在了高光黑機型上。由此或許可以看出，蘋果7在外觀結構上創新很少，也預示著蘋果下一代3D玻璃手機將可能給人們完全不同的驚喜！但3D玻璃加工和手機金屬外殼相比，是有一定難度的。目前，3D玻璃全製程加工（熱彎）過程中有四大難點：3D曲面熱成型、3D曲面拋光、3D曲面印刷和3D貼合。
一、3D玻璃熱彎使用石墨模具的原因
在3D玻璃熱成型工藝中，需要通過高溫加熱的方式將玻璃軟化，在模具中固定得到需要的形狀。我們知道，不管是塑料注塑成型、粉末注射成型（PIM）還是壓鑄成型，其模具都是金屬模具；可以說，金屬材質模具是目前應用最廣的模具。但是，金屬材料在高溫下變形大、易變軟，而石墨具有硬度高、導電性好、防輻射、耐腐蝕、導熱性好、成本低，而且還具有耐高溫的特性。石墨與金屬升溫變化具有相反的性能，溫度越高，其體質反而越硬，這樣就不會存在變形的問題。因此，玻璃熱彎模具使用石墨材料來製作，可以保證最大限度地精密程度，另外，模具加工難度也有所降低。
六工玻璃熱彎石墨模具
二、石墨模具對石墨材料的要求
我國石墨礦山資源豐富，石墨產量約佔世界總產量的45%左右，但國內用於3D玻璃熱彎模具的石墨並不多。3D玻璃熱彎對石墨模具具有很高的要求，具體表現為：
1、要求石墨純度高和密度高。高純度要求主要是防止高溫下石墨被氧化產生氣泡現象，從而影響表面光潔度；高密度要求是防止石墨模具的塌陷，儘可能提高其力學強度，保證模具壽命大大提高！
2、要求儘可能小的顆粒直徑。3D玻璃熱彎模具本體為石墨質凹字型矩形體，模腔為預設的曲面；其中，模腔和推板經精拋光加工得到。模腔的表面光潔度直接影響3D玻璃的表面效果，而模腔的表面不僅和精拋光有關，更和石墨顆粒直徑密切相關！儘可能小的顆粒直徑才能加工得到足夠光滑的模腔。
六工玻璃熱彎石墨模具
三、石墨模具的製造工藝
3D玻璃熱彎石墨模具是如何加工製成的呢？以東美石墨的3D玻璃熱彎石墨模具加工工藝為例，講講其加工的4大工序：
第一步，按照以上要求選擇高質量石墨材料。
第二步，整塊石墨材料在切料房切成所需的尺寸大小。
第三步，石墨材料進入CNC加工中心進行成型雕刻，碳素CNC電腦鑼需加工速度快，精度高。請注意：和金屬CNC加工不同，石墨材料CNC不需要潤滑油和切削液。
第四步，模具成型之後，就可以拿到拋光機上進行最後的石墨拋光，拋光完成，經過三次元檢測儀尺寸檢驗，即可投入生產。石墨模具內腔拋光是一大難點，這就涉及到設備選擇、拋光材料選擇和拋光工藝參數等一系列問題。
六工玻璃熱彎石墨模具
石墨模具作為3D玻璃熱彎成型的重要耗材，直接影響3D玻璃表面光潔度和弧度，石墨模具的使用壽命也對3D玻璃熱彎成型的成本影響很大！
