要問“製作一件青銅器需要幾步”這一問題，可不是“把大象關進冰箱”這麼簡單。
商周青銅器以繁複精細讓人驚歎，那個年代生產力如此落後，是如何做出那麼多堪稱奇蹟的器皿的？這也是很多人感興趣，乃至專家學者們不斷探索研究的問題。
秦公銅簋
走進曾經的“青銅之鄉”——陝西省扶風和岐山縣一帶，或許我們今天無法完整還原當年的真相，但通過流傳至今的古法工藝，依然能窺視一二。
扶風縣法門鎮，有一家青銅範鑄工藝研究所，在這裡，學者們通過模擬實驗的方式，試圖探索和復原古代青銅器的生產鑄造工藝。
第一步：備料
古代青銅器製作，通常採用範鑄法，也叫模範法，先製作模範。從考古出土的資料來看，有陶範、石範、金屬範，其中陶範最常見。
洗泥：
精選當地無雜質黃土，粗細相間，色澤均勻，然後經研磨、過篩、浸泡、取懸浮液、沉澱、晾乾等步驟洗出來的泥，細滑軟道，手感極佳，便於雕刻細膩紋飾。
然後把泥、沙、水按比例調和備用。
商早期鑄銅陶範，中國國家博物館藏
第二步：制模
刮削泥胎成型，放置陰乾，再安置兩足等部件，記得用泥填平預留的空隙，以便脫範後留空，最後組合拼對，陰乾即可使用。
刮制泥胎
成型的模
第三步：做範
制模是為了得到外範，制範才是整個工藝中最重要的一步，它直接決定了成型的樣子。
夯範：
將模固定好，表面撒上一層黑煙灰做脫模劑，填入泥料層層夯實，脫模後修整，陰乾。
三塊範對合就是完整的一個空腔，就可以進行鼎的澆鑄了，這就是青銅器製作的“三合範”鑄造法。
當然，依據器物不同，還有單合範、雙合範、多合範等等。
夯範
夯制好的外範
第四步：紋飾
青銅器上精美的紋飾，就純靠工匠在範面上的雕刻了，起稿、畫線、挖紋、壓紋、貼泥條，都是細活兒。
刻紋飾和刻章一樣，範上的紋飾是刻反的，凸起的地方，對應在範上就是凹陷的。
紋飾雕刻
範面上雕刻的各類紋飾
商銅罍上的青銅獸面紋
第五步：銘文
青銅器內外的銘文，和紋飾一樣，都依靠對範和內芯的雕刻。
外壁銘文，就是在範上刻字或粘貼反字泥條，取決於陰陽文的區別。貼泥條，保證細軟的泥條緊貼範面，不斷裂脫落，也是技術活。
製作外壁銘文
內部銘文，就要結合下一步的工藝才能進行雕刻。
第四步：制芯
青銅器有容量，要在澆築時保留容量，光有外範不行，還要有泥芯。
芯盒的製作
用原先修整準備好的泥範，合範在裡面反貼泥片，這是為青銅器的壁厚留空間，這就是芯盒。
製作泥芯也不容易，泥芯分腹內芯和腹外芯。
往芯盒裡加泥料，不斷夯實，夯至鼎腹部時，在表面撒上一層草木灰隔離開，這裡分開的泥芯，裡面的就是腹內芯，再往上往外做的那一部分，就是腹外芯。
腹外芯和腹內芯之間隔出來的空檔，也就是鼎底的預留厚度。
這裡把整個芯盒放到大的模具：耳模裡面，再接著夯料，直至夯滿芯盒。
泥芯製作
打開外範，去掉耳模，就得到了兩個完整的泥芯，再將範面的泥片去除，青銅器澆築的型腔就形成了。
腹外芯和腹內芯
上一步說的內壁銘文，就是在泥芯表面刻蝕或貼泥條出來的，等澆築之後，就自然落到器皿裡面了。
製作內壁銘文
第五步：澆鑄
到這一步就簡單了，陰乾的泥範和泥芯焙燒之後，就能進行銅水的澆築了。
範芯對合成套，空隙處為銅水流經的地方
這裡有個很高超的工藝特點，就是青銅器是倒著澆鑄銅水的。
倒立澆鑄有很多好處，既方便合範，由於壓力的關係，也會使氣孔與銅液中的雜質集中於器底，使器物中上部充型飽滿，紋飾清晰，同時底部澆冒口形成的披縫也更容易清理。
西周銅鼎
第六步：打磨修整
銅液凝固後，打碎外範，去掉內芯，得到青銅器的毛坯件，最後需要對毛坯件進行打磨修整，消去多餘的銅塊、毛刺、披縫，一件精美的青銅器就完成了。
古代沒有如今大工業的流水線，因而一套範芯，也就只能鑄造一件器物，每一件青銅器，都是獨一無二的。
青銅鑄件打磨前後
青銅器製作流程圖
這裡的澆築法，還僅僅只是青銅器製作的冰山一角，器物不同，器型不同，古人的製作工藝都會有所變化，如今很多青銅製作的工藝，至今都還處於失傳的程度。
甚至就連這種澆築法，也不一定就是當年原汁原味的工藝，年代久遠，很多細節都有待探討和爭鳴。
商晚期三聯甗，中國國家博物館館藏
西周匽候青銅盂，中國國家博物館藏
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