1、超高阻尼支座採用整體安裝，不得隨意拆卸。如果起吊設備能力有限，需要進行分解吊裝，則必須對各分解體進行保護。各分解體不得有損傷。汙染等現象。尤其活動支座，要注意對聚四氟乙烯板和不鏽鋼冷軋鋼板的保護，防止和髒物黏附於不鏽鋼冷壓板與聚四氟乙烯板表面。重新組裝時要注意檢查5201-2硅脂是否注滿。
2、安裝時應使墩臺頂項面和梁底面均保持清潔、乾燥、無油汙。安裝過程中支座不得收到機械損傷、灼熱、汙染和其它不利因素的影響，施工中應保持支座均勻受力。
3、活動支座頂板安裝時，應考慮安裝溫度對位移的影響。要特別注意檢查聚四氟乙烯板的主要滑移方向與橋樑主位移方向是否一致。
4、超高阻尼支座中心線與主樑中心線應重合或平行，單向活動支座安裝時，頂板導向塊和中間鋼板的導向滑條應保持平行，交叉角不得大於5‘
5、超高阻尼支座安裝完畢後檢查合格後，要拆除支座出廠時頂。底板間的臨時連接 構件，並安裝支座防塵圍板。
6、超高阻尼支座在實際安裝過程中，隨橋樑施工工藝不同而不同。對於現澆主樑的橋樑，一般先將支座上、下座板臨時固定相對位置，整體吊裝，固定在設計位置上。對於主樑預製吊裝的橋樑，則支座的上、下座板只能有一件先行固定，通常是先將支座上座板固定在大梁上，而後據其位置確定底盆在墩臺上的位置，*予以固定。對於頂推的連續梁，則應先將下座板固定在墩臺上，墩臺一上還應設置臨時支座，當主樑頂推完畢，且校正位置後，拆除臨時支座，讓梁落在支座上。
7、當超高阻尼支座採用焊接時，應在墩臺支承墊石及梁體上設置平整度較高的預埋鋼板，預埋鋼板上設置一定數量的鋼筋，為保證預埋鋼板下混凝土的密實度，鋼板上開適當的排氣孔。預埋鋼板周邊尺寸應大於支座周邊尺寸50mm以上，預埋鋼板與支座採用分段不連續的焊接方式，焊接時應注意控制溫度不能過高，以免燒壞四氟滑板和橡膠板。焊後應進行防鏽噴漆處理。
超高阻尼支座怎麼養護？
超高阻尼支座養護小常識。為保證支座安裝平整，一般應在橡膠支座底面與支承墊石頂面之間，搗築20-50 mm厚的乾硬性無收縮砂漿墊層。該砂漿墊層的強度必須和結構混凝土等強。當支承平面較大時，也可以先鋪設塑性的砂漿墊層，砂漿層的中間呈凸球形，支座座下時使砂漿壓平。
如果在支座安裝時，採用螺絲或鋼楔塊等措施進行支座調平，在灌注砂漿墊層凝固後，必須拆除調平螺絲及鋼楔塊，以便保證使砂漿墊層均勻傳力。在安裝預製梁體時，一般應先用輔助結構支承梁體自重，待支承砂漿凝固並達到要求的強度後，才能承受梁體重量。
本標準適用於減、隔震橡膠支座，其用途為保護建築物或橋樑不受地震破壞.這裡提到的隔離裝置由合成橡膠層和加勁鋼板交互疊製成夾板型設計(我國稱之為板式橡膠支座一類結構類型支座，只不過按抗震要求進行設計的支座類型)，安裝在上部結構與下部結構之間，可以產生柔性，使上、下部結構兩大體系在地震時脫離，又可產生緩衝力以減少隔離界面上的位移，還可以在隔離週期內降低地震力從地墓上傳遞到結構中的能量。
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