住宅工程配電箱施工工序多，施工質量難以保證，後期返修率高，傳統工藝下的質量通病很常見：
電箱預留洞影響電箱周圍砌體組砌
電箱周圍剔鑿嚴重，且將附近牆體損壞
電箱周圍封堵不密實，觀感質量差，有空鼓開裂風險
中天集團實例標杆工地創新了配電箱施工工藝，將成品配電箱做成預製塊一體成型：在砌體工程開始之前將樓層所需要的電箱進貨到位，根據電箱尺寸，畫出預置電箱需要的模具策劃圖，根據圖紙進行模具材料的加工製作，將成品電箱放入模具，用C20細石混凝土，澆築成型，運送到樓層相應位置，並在緊鄰的剪力牆上標註預製塊的位置，在砌牆工人操作的時候進行檢查，檢查位置是否與圖紙上相符。
優點：該施工方法減少了安裝階段的剔鑿、修補、電箱周邊和背後的封堵等施工工序，在保證樓層電箱周邊砌體施工質量的同時，相比傳統方法，減少了此部位施工人力和材料的投入，一定程度上縮短了工期。
缺點：電箱預製塊重量較大，安裝不便。
施工工藝流程：成品電箱進場→電箱預製塊模具製作→電箱預製塊製作→電箱預製塊運送、砌築→安裝階段線管敷設
製作模具的材料選擇
① 提前製作模型，用於指導模具加工
② 選擇優質的鋼板作為模具製作材料
③ 加工過程中嚴格控制加工質量及尺寸
④ 模具加工成型
製作預製塊的材料的選擇
① 選擇加氣塊粉末、水泥、以3:1:1配合作為預製塊製作的材料
② 電箱製作過程中控制好加氣塊粉末與水泥之間的配合比，並注意收面
③ 待預製塊的有一定強度之後再進行拆模，拆模完成後預製塊分類碼放，並注意養護
電箱的安裝位置確定，及施工質量控制
① 在砌體施工開始之前，在主體結構上彈設控制線
② 在距離電箱安裝最近的一道剪力牆上標明電箱的安裝位置
③ 加強施工過程中的控制
④ 施工完畢之後及時對電箱位置進行復查、反饋
預製電箱安裝質量效果
電箱周圍砌體組砌得當
電箱周圍灰縫飽滿均勻
電箱觀感質量好
電箱周圍無空鼓開裂現象發生
採用配電箱預製塊工藝，避免了安裝階段剔鑿、二次填補電箱與砌體之間的縫隙，降低了後期空鼓開裂的風險，施工簡便快捷，觀感較好。
閱讀更多 文道教育 的文章
