一百多年前，瑞士一家公司为瑞士军人，生产便携使用的刀具，那就是生产瑞士军刀的维氏企业。
如今，瑞士军刀营销全球130多个国家，超过260种不同的军刀型号。
但这个世界上最成功的百年老店之一，却没有任何不为人知的商业机密。
甚至连他们的配方都是公开的！
原料就开始的严苛质检
每一把瑞士军刀的生产，都是从粗钢开始的，他们被制成钢卷，整卷送到瑞士军刀厂进行生产，但是并不是所有的粗钢都有资格进入工厂。
维氏在粗钢进场之前，就会对粗钢进行及其严苛的质量检查。
这其中甚至包括了整卷钢片是否厚度均匀。
不过更重要的，他们需要检查钢材的金属含量。
维氏坚持的认为，金属含量产生哪怕轻微差别，都会造成刀刃的耐用度受损，同时耐腐蚀性也会下降，这就意味着产品的质量产生了下降。
为了标准尺寸自己生产模具
钢材进厂之后，就会送到轧型车间，在这里，每一片瑞士刀刃，都会被严格按照91厘米的长度被切割成型。
过去他们使用手工，现在，则使用冲压机。
展开后有五个奥运标准游泳池长度的钢卷，可以生产8000个刀刃。
为了达到完美的效果，维氏虽然从外采购了冲压机，但是冲压机的模具，却是维氏自行生产的。
以此来保证每一片刀刃，都和其他的刀刃完全一样。
维氏企业自行生产的冲压模具
最长工序的抛光作业
维氏采用的抛光方式，是制造业非常常见的抛光方式。
使用瓷石震荡摩擦，抛光刀刃表面，加水润滑石头的同时带走残渣，加入粉末防止零件粘连。
这几乎是现在最普遍的小零件大批量抛光方式。
但维氏为了抛光完美，他们会让每片刀刃都在这里呆上5-8个小时，从而通过长时间的石头浴，让本来粗糙的刀刃呈现镜面效果。
精确到极致的硬化和研磨
抛光之后，刀刃要被送去烤箱之中，这里1050摄氏度的高温，足以改变金属本身的分子结构。
更重要的是，一个及其重要的元素会在这里被加入到刀刃之中——碳。
碳的含量决定着刀的质量，含量太高，刀刃就太硬，很容易断掉，而太少就会导致刀刃过软，很容易产生卷刃。
百年维氏早已在经验之中找到了完美的平衡点。
除了碳含量的严格要求之外，还有一项标准的要求也及其严苛，那就是厚度。
硬化后的刀刃会被送到研磨机，将刀刃两面研磨到完美尺寸，这个尺寸的误差，被要求不可以超过0.02毫米。
而被锐化的刀刃，也需要经过测微计的检测，只有通过了这些，刀刃才会被送到组装线。
最值得中国厂商学习的质量原则
一片刀刃的生产，从粗钢到成型，无不透露着维氏企业的企业宗旨。
那就是认真！
其实很多公司在生产的时候都声称注重质量，但是很少有像维氏这样，将质量当做生命一样的秉承。
如今，维氏的百年生产面临着意料之外的难题，中国山寨品！
虽然不想承认，但是中国制造的山寨品，占据了瑞士军刀山寨市场的80%以上，甚至在瑞士军刀的博物馆之中，竟然有专门的一个展位，来展示来自中国的山寨瑞士军刀。
真可谓，恨中国恨到一定程度的世界品牌！
然而瑞士是一个无矿产国家，中国又是一个地大物博的国家。
对中国充满成见的维氏可能不知道，如今中国的山寨品虽然还有，但是却明显减少了很多。
在加上如今中国军刀的生产质量并不比瑞士军刀要差，只是还没有被民用化而已，那就是说，其实瑞士军刀的地位，在被一路追赶着。
我相信不久的将来，中国也会出现像维氏一样，坚持自己质量原则的生产厂家，最终一步步走到世界级别。
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