日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

日本進入“封城”狀態以後,口罩資源更近一步稀缺。今日和大阪的一位朋友通電話,也開始問我要口罩了。前段時間日本政府確實也採取了各種措施來應對口罩資源不足的情況,比如要求口罩工廠增加產量、禁止口罩的非法轉賣等。但是現在許多店鋪的口罩貨架,依然是空空如也。上午看到了一個消息,一個日本網友吐槽,他在一家店鋪門口排隊了兩個小時等待開門,終於買到了口罩。

說實話,他還是挺幸運的,因為有些人即便是排隊,也買不到。要知道,排隊本身就會增加被感染的風險,還不如老實的在家待著。

日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

口罩不足的日本

對於日本的口罩不足,其實很多時候也會和朋友討論。製造口罩需要化工類產品,口罩生產設備也不是很難的設備,而日本的化工產業以及設備產業都是全世界領先的,為何日本口罩依舊不足呢?自己生產不行嗎?

我也是帶著這些疑問,寫下了這篇文章。

根據日本衛生材料工業聯合會發佈的數據,2018年日本國內的口罩生產數量為11.1億枚,進口量為44.3億枚。 由此可見,日本國內的口罩主要來源是進口,而非日本國內生產。這個是造成日本初期口罩不足的最主要原因!

日本疫情是在1月下旬開始逐漸顯現的,當時日本人對於口罩的需求爆發。當時我也發佈了一些文章,講述了日本人購買口罩較為困難的事情,並且許多介護設施,都無法購買到口罩。當時我的一個朋友的妻子,花高價從囤貨商那裡購買了口罩。日本國內的口罩基本上已經購買完,短時間內改善,只能考慮增加進口。然而,疫情導致國際物流受到較大沖擊,進口渠道並未得到充分的保證。

面對這樣的情況,當時日本許多人也發出了“重複利用口罩”的聲音。口罩大體上分為不織布口罩和布口罩,布口罩是棉織物做成的,可以洗洗再利用。不織布的口罩,是由化學材料做成的,具有高效能的“過濾”效果,雖然比布口罩的過濾性能好,但是無法重複利用。

日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

現在日本大型口罩工廠是24小時的生產體系,根據日本經濟產業省透露,按照此生產體系,其生產量將會是平時的3倍。可是即便如此,也無法應對目前的口罩需求。

日本醫療用品專業公司興和株式會社表示:從1月下旬就已經啟動了增產項目,3月份可以達到1500萬枚,4月份可以達到5000萬枚。該公司生產的部分口罩通過店鋪銷售能夠到達消費者的手中,但是很大一部分,是日本政府採購的口罩,現在對應訂單處於困難時期。

日本政府為了增加口罩生產量,推出了補助政策。針對口罩生產的公司,如果投資低於2億日元以下的設備,國家會給補助。大企業的補助標準是三分之二,中小企業的補助標準是四分之三,大部分的費用是由日本政府承擔的。第一批補助的公司當中有前文提到的興和、XINS以及HATA工業,達到了1500萬枚的增產效果。第二批包括夏普在內的11家公司,增產6760萬。

日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

日本國內生產口罩

在國內,比亞迪以及五菱等車企也開始生產口罩,已解決國家內需的問題。這樣的事情,在日本也是存在的。夏普接受了日本政府的請求,開始生產口罩。夏普的三重縣工廠,原本是生產液晶顯示屏的地方,但是訂單減少以後,使得工廠中的潔淨房有了空餘,保證了生產口罩的潔淨空間。並且,鴻海在國內也開始生產了口罩,作為夏普的總公司,也給日本夏普提供了一些幫助。

日本豐田汽車集團也發佈了聲明,表明口罩要做到“自產自足”,不向社會採購。豐田紡織已經開始生產口罩了,日產1500枚。電裝也做出了試作樣品,後續豐田系整體,將會減少社會口罩採購數量,緩解口罩不足的現狀。

經過採取一系列對策以後,根據日本政府發佈的數據顯示,3月份日本口罩生產達到6億枚,4月份將會超過7億枚口罩的供應量,這些口罩將會分發到日本的醫療現場以及介護現場。根據日本的《感染症對策的基本方針》, 日本政府是有責任確保口罩、個人防護用品以及人工呼吸機等用品的。

日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

但是實際情況不容樂觀,今日大阪發佈了一條信息。除去醫療機關的在庫,大阪府的醫療用品在庫情況十分不容樂觀,口罩、防護服都沒有在庫,醫療手套只剩下7萬套。

日本對策也採取了數月之久,但是這數月,時常就聽到日本缺口罩的情況,現在大阪府公開表示醫療物資告急。那麼生產大國的日本,為何生產的口罩跟不上需求呢?我認為主要有下面幾點。

  • 日本原本就是口罩進口國
日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

從前文敘述當中,我們就可以看出,日本每年進口的口罩是國內生產的四倍。原本日本生產的口罩,都是一些價格較貴的產品。口罩生產屬於輕工業,利潤附加值較低,自然會尋找勞動力更加便宜的地方進行生產投資。日本人工成本以及運營成本較高,口罩生產自然是無法較長時間維持的。因為疫情,口罩得到前所未有的關注,口罩本身也上升到“戰略物資”的高度。但是,產業結構並非幾個月就能夠改變的,所以想要改變日本現在口罩缺口的現狀,必然是需要“進口”。

  • 日本公司結構問題調整困難

前文描述了一個問題,那就是豐田紡織口罩日產1500枚。如果是國內的某大型企業,一天生產1500枚口罩,或許會被罵得狗血淋頭,有人肯定會講:一天就生產1500枚還好意思說?豐田紡織可是豐田公司的發源地,這家公司在豐田系企業當中,有著舉足輕重的地位。

與日本大企業有過商業交流的人應該都知道,越是大企業,其計劃性就越強。每年所定的計劃,完成度很高。這就導致了應對產業調整時,具有一定的“難度”。雖然生產口罩對其並不是一件難事,可是在無計劃的前提之下,日本企業的對應自然就會顯得有些不足。

同樣,一些原本就生產口罩的企業,也會面臨著這樣的問題。現在的生產計劃,有可能是半年前就已經敲定了的。增加產能,必須考慮設備以及人員比例的問題,即便是有設備,如果沒有人員,自然是不會自動生產出來的。

  • 日本人手不足
日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

人手不足一直是日本企業面臨的問題之一,具有一般經濟學理論的人都知道,在一定的生產效率水平下,機器和人員投入越多,產能就越大。機器的投入是需要與人員的投入相符合的,想要達到最大的生產產能,人員必須要跟上。

  • 政府引導性而非強制性

豐田生產口罩的目的並非是上市銷售,而是自用,是從“社會貢獻”的角度來出發的。日本現在對口罩生產商採取的對策,是雙方協調而進行的。這條其實是很重要的原因,日本雖然能夠要求口罩生產工廠加大產量,國家給予補助,但是一直是採取協商的性質,在雙方談妥之前,不具備強制性的,不然日本工廠完全可以狀告他們。所以,從討論到產出,需要一定的反應時間。

  • 醫療用品市場規則不可亂

日本對於醫療用品有著嚴格的規定的,即便是現在特殊時期,有些規則還是不能夠亂套。生產口罩必須要有一定的資格認證,而這個資格認證,並非口頭上講一講,需要有人實際調查認證的。就像前文說到的夏普,為了生產口罩,必須確保一定的無塵車間!所以,這就杜絕了一些小工廠的加入,也使得生產口罩本身具有一定的政策門檻。

未來日本口罩會向哪個方向發展呢?

很多人做口罩出口的朋友經常也問我,現在口罩需求量很大,日本廠家也會主動尋找他們購買口罩。那麼未來這個行業能夠堅持多久呢?從我個人來看,未來日本市場的口罩需求應該有下面的兩個趨勢。

  • 現狀依舊會有大量進口

即便日本4月份產能達到了7億枚,但是也只夠全日本國民使用一週的(按照日本政府說的每家發放2枚口罩的說法),那麼剩餘三週依舊是空缺的狀態。據我瞭解,許多日本公司(非貿易型公司)為了保證員工的安全,已經開始從中國進口口罩了,更別說那些貿易型或者流通型的公司了。所以,現狀來說,日本還是會從中國進口大量的口罩,毋庸置疑。

  • 疫情結束以後依舊會持續一段時間

現在日本疫情似乎要進入一個高峰,未來數月對於口罩的需求自然會有增無減,但是總體上會在某個時間點達到一個平衡。判斷這個平衡的標準就是:

日本政府不再要求企業增產,日本民眾不再為購買口罩發愁的時候以及日本網上高價口罩消失。供需關係達到平衡以後,就會進入到平穩期,國際出口口罩價格逐漸回落,原材料價格逐漸回落。但是即便如此,總體需求量不會發生太大的變化。

日本是製造大國,為何到現在,口罩生產還跟不上

即便是疫情結束,在短時間內,出貨到日本口罩的數量也不會大幅度減少。原因在於,各個商家需要囤貨,以應對一般普通民眾囤貨的需求。疫情何時能夠結束,我這裡無法預測,但是能夠說的是:日本對於口罩進口的需求,會在疫情結束後的2~3個月內逐漸放緩,之後慢慢回落,回到正常的軌道之上。

結束語

現在口罩在日本,逐漸變成了一個“貴重品”,畢竟是防疫物資。日本雖然是生產大國,但也不能夠打破原有的產業結構,大力推進某一個產業的發展,不然等到需求過去,剩下的,只是一地雞毛而已。


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