4月2日上午，記者在浙江匯豐經編針織有限公司的經編車間內看到，工人們正在對兩臺陳舊的高能耗經編機進行拆除作業。企業負責人表示，這些舊式經編機由於購買時間較早，用電能耗高，運行成本大，人工需求大，早已無法滿足企業綠色高效發展的需求。
今年公司主動把該設備列入淘汰項目並進行拆除，同時投入300多萬元引進了一批自動化程度高、穩定性好、用電成本更低的進口經編機，以實現提檔升級。
“以前的老機器每分鐘轉速是1800轉，現在我們的新機器轉速高達2400轉，相當於可以提高30%的產能。淘汰這兩臺舊機器後，我們的用電量一年能降低10萬度左右，從而進一步降低了企業的綜合能耗。”浙江匯豐經編針織有限公司經編車間主任朱富強表示。
和匯豐經編一樣，今年以來，浙江嘉名染整有限公司也對1臺年產161萬米的高溫染色機進行了拆除淘汰工作。企業負責人表示，在淘汰高能耗染色機的同時，今年公司也投入200多萬元引進了一臺自動化程度更高、耗水量更低的低浴比染色機，以實現降低綜合能耗40%的目標。
加快淘汰落後產能是實現產業結構優化、發展方式轉變、生態環境改善的重要抓手。近年來，我市不斷加大淘汰落後產能的力度，先後制定出臺了《關於深化水泥行業結構調整工作實施方案》、《關於加快實施“退散進集”的補充意見》等政策文件，對企業淘汰落後產能給予資金補助。今年，我市還將結合產業實際，以印染、化纖、紡織等行業為重點，排定15個年度淘汰落後產能項目，計劃節約標煤2.46萬噸、節約用水25.75萬噸，減少COD排放51.25噸，有效推進工業經濟集約、高效、可持續發展。
分享到:
閱讀更多 浙報融媒體 的文章
