看板管理，常作“Kanban管理”，是豐田生產模式中的重要概念，指為了達到及時生產（JIT）方式控制現場
生產流程的工具。看板的具體信息包括：零件號碼、品名、製造編號、容器形式、容器容量、發出看板編號、移往地點、零件外觀等。
01 看板管理的定義
只要走到現場一看，不管是誰都可以很清楚的指出問題點和對策的要點，這就是現場的一種管理方法。
02 看板管理的目的
03 看板管理的用途
問題點的顯在化，工程不管在什麼時候也有產生偏差的感覺！
勉為其難、浪費、不均衡的顯在化和管理的效率化。
04 工廠管理與看板管理事例
① 愉快合作
有問題別捂著 , 大家一起來解決!看得見管理謀劃信息的共享，提升全員的工廠運營的參與意識
② 6S
實施6S，清潔亮麗的工廠才能生存！易於作業的職場才是管理者要提供給作業者的。
③ 信息管理
標準、圖紙、規格書、資料等能夠歸類使用的狀態，指令與結果一目瞭然.讓手下、同事、上司有充分的信息, 大家才能把事情做好.你的手下的成長,等於你有了晉升的機會.
④ 作業管理
作業者的出勤狀況、作業內容，點檢確認及作業者的技能，一看就清楚。
⑤ 設備管理
作業者要自主保全設備管理，關聯的保養效率化，早期發現、做好預防。
⑥ 現品 在庫管理
三定：定品、定位、定量。什麼物品、多少、放在哪裡一目瞭然。
⑦ 安全管理
確保安全性為第一，工傷是最大的浪費，對士氣、生產效率、對以員工幸福為追求經營目標公司是一種傷害。
⑧ 環境管理
節約資源、預防對作業環境的影響。環境是我們作業、工作、生活的場所，也是子孫的財富。
⑨ 工程管理
納期、週期時間、在庫量能夠一目瞭然，時段動態管理及時對策。
⑩ 品質管理
材料、過程、產品的測定、檢查結果一目瞭然。馬上進行改善，提升品質。
⑪ 成本管理
成本相關的項目要按流程程序書管理，透明而易於監督。
⑫ 經營成果管理
全員對公司的理念、經營、目標理解而主動承擔責任
05 看板管理的順序和要點
第１歩・管理對象的設定
明確設定看得見管理對象的管理目的
第２歩・可視化、看得見
用蓋子覆蓋地下高的場所，不可靠近危險的場所，無法作出位置方向判斷，感覺不到空氣流暢，不能判斷溫度，放置的容器、書類等想看卻看不到的狀態。
第３歩・正常、異常的範圍基準化
像能看得見那樣，設定正確的正常和異常的範圍。設定正常和異常的場合，要注意範圍和設定。
第４歩・異常處置的基準化
異常處置的場合，設定處置基準。
第５歩・形象化、色彩化
用顏色區分正常異常，做成指示燈表示、記號、畫、圖、漫畫、卡片，圖表。
第６歩・卡通化
緊急性很高的項目發生異常時，用卡通化（傳達動作）表示
第７歩・作業位置、視高低的近接化、集約化
看的位置，高低，方向和場所的近接化及不進行看複數部位的集約化、選擇視線移動到最小限度。
第８歩・音響並用
通知危險的場合時，並用音響（音管理）
第９歩・維持管理化
維持看得見管理，同時更加容易發現改善。
06 看板管理的工具
① 決定了製品或部品的放置場所，要將這個很好的表示，將編號記入廣告牌。
要能夠馬上清楚半成品・在庫狀況・進出狀況・運搬作業等的異常。
② 停線顯示板和指示燈的設備
清楚生產線的稼動狀況總值・設備故障的場所・對策狀況等。
③ 將看板掛在生產線的首位
現在在生產線積壓什麼產品？下一步的要求怎麼辦？這條線的負荷怎麼樣？是不是需要加班？
④ 看板的表示
清楚週期時間、作業順序、拿取的標準時間與量
07 看板管理工具——實例
＜例１＞
白線表示・・・為了清楚的區分機械設備的位置或仕掛品的置場、通道等的畫線。
＜例２＞
廣告牌（表示板）・・・誰看馬上都能清楚在什麼地方、是什麼、有多少左右的廣告牌。
＜例3＞
生產管理板・・・生產線上，表示生產狀況的揭示板上記入生產實績、稼動狀況、停止原因 等。
＜例4＞
顏色燈・・・工程內發生異常，為了通知管理和監督者的燈。
08 不良的發生狀況
使用白板等能夠記入的東西（考慮保留履歷）
① 生產線上發生的什麼不良，周圍的人一看就能明白。（欠產等・・）
② 保留舊的履歷，下次發生同樣的不良狀況時，容易查找原因，立刻處置。
09 生產管理看板
生產進展狀況，為了能夠看到全體的生產狀況、生產單元的生產狀況
① 清楚本日的投入和完成實績
② 清楚對預定投入和完成的實績的進展
③ 記載管理責任者，清楚是誰在管理
10 製品的流程卡
根據下列標記，清楚產品的流程
11 工程名看板
＜目的＞
①清楚在這個工程做什麼作業
②清楚這個工程的週期時間
③清楚這個工程作業者的業務內容
週期時間：在決定的時間裡，製品或部品最好在幾分幾秒內生產出來的時間值
12 表示燈
有傳達生產線的異常發生情報的手段，為了促進監督者活動的表示燈。
13 材料接受時間管理板
外注品納入時，如果按照外注的時間納入，接受一方的工作就會發生不均衡，所以決定納入時間帶，每個納入時間帶，為了明白哪個廠家納入而記入在懸掛板上，這個欄目上，納入前和納入後要進行顏色區分，納入廠家，用納入時間點反過來製作結構。是否納入，根據管理板就能看出。
總結
像這樣看得見的看板管理，即使是對這個生產完全不瞭解的人，也能一眼看清楚這個生產的狀況，生不良或異常時，也能馬上作出對策。
來源 | 智慧工廠
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