引領行業發展,華工激光玻璃焊接技術獲市場化應用

構建經濟發展新動能,新材料等關鍵領域突破成為技術競爭勝負手。近年來,一場玻璃引發的新材料革命悄然來襲。因其優異的物理化學以及生物相融屬性,玻璃被廣泛應用於半導體、生物、醫療和消費電子等行業。

領航玻璃行業激光加工應用,華工科技子公司激光激光聯盟華工激光國內首創玻璃激光焊接技術及裝備解決方案,並在傳感器封裝、醫療可植入器件、航空航天等多個領域得到市場化應用。

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激光君

玻璃激光焊接是啥?在這場玻璃材料革命中扮演著怎樣的角色?激光君帶你去揭秘~

新材料革命——新應用急盼新工藝

作為多個產業鏈的上游環節,新材料產業的研發成果想要通過新應用面向市場推廣,穩定可靠的加工新工藝不可或缺。

對於玻璃材料的市場化新應用而言,一大難點就是成型方式,特別是對於複雜結構需要裝配連接的器件,更對材料加工後的可靠性及外觀有著特殊要求。實現玻璃材料精密加工,超快激光焊接是首選。

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超快激光玻璃焊接的原理

超快激光具有脈寬時間短、峰值功率高、平均功率低的特點,被用於材料焊接時,可以精準地控制熱輸入,減少熱影響區,實現更精準的加工效果。基於以上特點,超快激光可以實現透明材料與透明材料及透明材料與非透明材料間的連接。

新技術創新——全方位PK見硬核真招

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超快激光玻璃焊接的優勢對比(點開可查看大圖)

在材料連接中,常用的方法有膠黏劑粘貼、陽極鍵合、固相連接、熔融微焊接等,相比這些連接方式,超快激光焊接可以說非常“硬核”了。

我們將超快激光焊接從功能實現、使用性能、可製造性方面與傳統材料連接方式進行詳細對比,全面PK(詳見上圖)。

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玻璃焊接工藝效果

通過焊接實際工藝效果可以看到,華工激光超快激光玻璃焊接,不用添加額外的粘接劑,焊接後的材料外觀與原材料幾乎無差異,且密封性、強度、耐惡劣環境、可靠性等特殊性能都優於其他連接方式,加之激光的路徑編輯性較強,可應用於外觀件的連接、精密器械的連接,以及對於性能要求較高的玻璃應用。

新行業引領——高端裝備服務尖端市場

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玻璃焊接加工能力

華工激光玻璃微納加工設備,可對厚度0.1mm-10mm、尺寸5*5mm²-200*200mm²的玻璃材料加工;適用於玻璃或者透明脆性材料與異種材料之間的焊接,如不同玻璃之間、玻璃與硅片、玻璃與金屬等;可滿足多種焊接結構形式。

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華工激光玻璃微納加工設備

· 配備超快激光器

· 波長343/515/1030nm

· 功率10~100瓦可選

· 加工範圍 200*200mm

· 加工精度 +/-1微米

· 加工速度 400mm/s

從大家熟悉的攝像頭保護片、手機玻璃後蓋、到時下最新的OLED柔性屏、高精密醫療可植入器件……華工激光玻璃微納加工設備,已廣泛應用於3C消費電子、傳感器封裝、醫療、航空航天等多個尖端市場領域。

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