智能化迅速发展的浪潮里是否能够站稳脚跟是每个企业和个人都需要关注的问题。那么传统的焊机制造企业又该如何应对呢？
焊机制造企业面临的挑战：
一、行业政策
国家高度重视传统制造行业对环境的影响，为促进节能减排，推动产业结构调整。截止至今，我国已发布高耗能行业强制性能耗标准和产品强制性能效标准共109项，其中包括1项电弧焊机的能效标准。
二、市场分析
产能大于需求，尽管上游资源及原材料价格在不断上涨，但整个行业的销售平均价格处于下降区间，行业的平均利润越来越薄。
三、种类多
焊接机的种类较多，不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，所以可选择性相对单一。
三、竞争激烈
国内焊机制造的民营企业、股份制企业、中外合资企业及外商独资企业数量众多、竞争激烈。
焊机制造企业受多方面影响，需要进一步加快技术进步的步伐，研发新的智能产品，以顺应时代发展需求。因此焊接机器人的需求大大增加！
焊接机器人系统集成应用市场的趋势主要有：
1、中厚板的高效高焊缝性能和薄板高速焊接
2、数量小的大构件机器人自动焊接
3、高强钢、超高强钢、复合材料、特种材料的焊接
4、更加稳定的焊接质量及其焊接监控、检测，焊接参数的记录和再现
5、多加工工序联动的生产线，使得工业制造更加自动化、智能化、信息化。
焊接机器人系统集成应用技术发展趋势主要有：
1、焊接电源的工艺性能进一步提高、适应性更广，更加数字化、智能化
2、焊接机器人本体更加智能化
3、视觉、力觉、触觉、信息采集等各种智能传感技术开发应用
4、更强大的自适应软件支持系统
5、焊接与上下游加工工序的融合和总线控制
6、焊接信息化及智能化与互联网融合，最终达到无人化智能工厂
7、虚拟制造和仿真技术发展。
焊接机器人对于企业发展的优势：
1、减少了大量的人力，降低了务工成本
2、智能便捷，提高了企业的生产效率
3、技术进步，提高了焊接的质量
可以看出，焊接机器人对于智能化的发展意义重大，可应用的领域也十分广泛，对于焊机制造企业来说，智能化是一个挑战，焊接机制造企业应学会借势发力，才能抓住机遇！
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