汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準


汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準

模板厚度與材質的標準使用

汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準

模板厚度與材質

汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準

模板材質說明

汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準

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1,只做成型的小壓料板的材料用CR12 HRC50-52,2,直接靠刀是硬料的用CR12MOV3, 浮條類的,一些單衝成型大壓料板的用P20或者用CR12不熱處理;4, 壓塊, 內浮塊(大模板裡面的),外導尺,外定位,用45#調質;5,軟料刀口衝頭用CR12不熱處理或者45#; (先用鐳割料帶用軟料試模)螺絲、銷釘、拔牙使用標準

1.模板布螺絲、銷釘、拔牙的排布要求: 2.所有設計取值 取整數; 3.在同一塊板上螺絲/銷釘/拔牙是大小一致的,M10的螺絲,其附近的銷釘和拔牙也必須是同型號的 4. 螺絲、銷釘儘量布在模板的四個角的位置上,拔牙儘量布在銷釘的附近,特殊情況例外; 5.如果拔牙因為板料太厚而採取吊牙形式的,根據其中心受力點可以只設計一個吊牙(太大的模板不允許) ; 6. 銷釘孔有效深度標準取值2倍的直徑。但沒超出表中最大範圍的數據可以不沉頭。例如23厚的模板,10的銷釘孔就可以不沉頭。但如果26厚就要沉頭深6.0; 7. 拔牙要求:1)客戶標準要求、板件15KG以上、型腔內的入子或用定位鍵固定的板件方做拔牙; 2)硬料拔牙孔要有沉頭,深度規定3 0MM的斜沉頭,大小參照表格數據,軟料不做沉頭要求,內頂牙的要求有效牙深為M10以下取10MM,大於等於M10時取15MM,取值以上做沉頭,入子、小板件拔牙無客戶要求時統一做在沉頭孔內,對角排布,最多做兩個,大板件或厚料小板件(參照拔牙數據表備註內要求)做起吊牙,單獨做,起吊牙排布要對稱均勻,防止起吊受力不均起吊困難或起吊後大板傾斜。 8.螺絲頭頂部要保證低於模面以下22mm,刀口6MM,但同-類模板的螺絲要統一長度,特殊情況除外; 9. 衝裁衝頭與刀口模板的螺絲沉頭要低於模板面6mm;10.螺絲鎖入模板的有效牙深為螺絲直徑的1.5-2.0倍。


11.圖示:

汽車衝壓模具設計-模板厚度使用,螺絲、銷釘、拔牙使用標準


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