土釘牆護坡施工要點詳解，帶你遠離邊坡坍塌！
土釘牆是一種原位土體加筋技術。將基坑邊坡通過由鋼筋製成的土釘進行加固，邊坡表面鋪設一道鋼筋網再噴射一層砼面層和土方邊坡相結合的邊坡加固型支護施工方法。其構造為設置在坡體中的加筋杆件與其周圍土體牢固粘結形成的複合體，以及面層所構成的類似重力擋土牆的支護結構。
施工方法
土釘牆施工中採取一快一慢法。施工中根據實際情況可以調整土釘參數（長度密度）特別是遇到管線時，必須採用洛陽鏟人工成孔，調整孔位，避開管線，同時保證基坑安全。
1） 一快：在開挖後8小時內必須把土釘安放完畢，在環境惡劣的情況下2小時內要完成土釘安放。
2） 一慢：前層土釘完成注漿48小時以上，面層砼噴射完畢24小時以上方可進行下一層邊坡面的開挖。
常見類型
1
鑽孔注漿型
先用鑽機等機械設備在土體中鑽孔，成孔後置入杆體（一般採用HRB335 帶肋鋼筋製作），然後沿全長注水泥漿。鑽孔注漿釘幾乎適用於各種土層，抗拔力較高，質量較可靠，造價較低，是最常用的土釘類型。
2
直接打入型
在土體中直接打入鋼管、角鋼等型鋼、鋼筋、毛竹、圓木等，不再注漿。由於打入式土釘直徑小，與土體間的粘結摩阻強度低，承載力低，釘長又受限制，所以佈置較密，可用人力或振動衝擊鑽、液壓錘等機具打入。直接打入土釘的優點是不需預先鑽孔，對原位土的擾動較小，施工速度快，但在堅硬粘性土中很難打入，不適用於服務年限大於2 年的永久支護工程，杆體採用金屬材料時造價稍高，國內應用很少。
3
打入注漿型
在鋼管中部及尾部設置注漿孔成為鋼花管，直接打入土中後壓灌水泥漿形成土釘。鋼花管注漿土釘具有直接打入釘的優點且抗拔力較高，特別適合於成孔困難的淤泥、淤泥質土等軟弱土層、各種填土及砂土，應用較為廣泛，缺點是造價比鑽孔注漿土釘略高，防腐性能較差不適用於永久性工程。
施工工藝
放線 ——開挖 ——修坡 ——安放錨杆 ——注漿 ——編網噴砼 ——開挖下一層
1
周邊放樣
根據土釘牆實際施工位置，進行放樣複核，如有偏差應會同各方討論解決。拐角處土體極不穩定，所以放線時儘可能取直，挖土時形成一個弧面。
2
土方開挖
根據出土方向和道路情況，可沿基坑一邊分層分段開挖溝槽，土方開挖應與土釘佈置相協調，分層挖土，第一層挖土深度1.1m，以下各層均為1m，第一層挖土時先挖出工作溝槽，寬度6米左右，必須按施工設計要求開挖，嚴禁超挖。 開挖時挖機不得撞擊網壁和錨頭。
3
土釘製作、成孔
土釘按設計採用中φ48×3焊接鋼管。 土釘按照設計標準加工製作，鋼管上打梅花形8mm孔，間距300-500mm。剖面上面兩排土釘長度為12米，下面兩排土釘為9米，上面翻邊2米靠外位置加一根3米土釘以10度向外側傾斜。D-D、E-E剖面上面兩排土釘長度為12米，下面兩排土釘為9米。土釘採用衝擊錘直接打入。土釘定位誤差上下左右均小於50mm，傾角誤差小於3度。如遇障礙，應設法避開。
4
注漿
土釘錨管注漿，從錨管底部開始注漿，邊注邊拔管，最後進行口部高壓注漿，然後封孔。 注漿泵必須壓力恆定，注漿壓力取0.4-0.6mpa，流量不大於5L/min，水泥漿用量25kg/m～30kg/m
5
編制鋼筋網
按設計要求綁紮或點焊雙向鋼筋網。鋼筋定位誤差小於20mm相鄰鋼筋接頭錯開500mm，每層土釘部用聯繫筋焊接，用螺紋鋼井字壓在鋼筋網上，鋼筋網片、聯繫筋土釘、井字架之間用點電焊聯接。
6
噴射砼面層
在土層開挖、修坡面層後，在鋼筋網編焊工作完成一次性噴射總厚度100mm，砼標號為C20。噴射砼應摻加速凝劑，砼初凝小於10min，終凝小於30min。混凝土配比為： 普通水泥：砂石1：4-1：5 砂率：45-45% 水灰比：0.4-0.45 速凝劑：3—5%水泥重量。
特殊情況的處理措施
基坑支護工程是風險性較大的工程，施工過程中可能會遇到各種意外情況，為做到備無患，針對本工程特點，制定以下措施：
1） 坑外地面堆載應控制在10KN/m2以內，並禁止載重汽車通行。
2） 邊坡局部湧水的處理：迅速用特種止水材料縮小範圍，埋管引流，注漿封堵。
3） 位移、沉降過大的處理：在位移沉降過大區域根據產生的原因加大加密土釘，加大注漿量。
4） 坑底局部管湧、突湧的處理：如因特殊情況出現突湧，應立即用粘土或水泥封堵，在最短的時間內製止突湧的發展，還可在突湧處採用現場的泥土堆壓或先用木板放在下面，再用鋼筋或其他密度較大的建築材料設備等壓在木板上阻止突湧情況進一步惡化，再根據具體情況進行處理。
質量保證措施
1、 落實施工責任制：施工全過程實行責任制，項目負責人、技術負責人、施工人員明確職責，保證工程質量及施工安全。
2、 值班制度：實行工程各班組管理人員現場值班制度，保證施工現場管理人員在崗位在位。
3、 技術培訓制度：技術人員定向各施工班，組技術交底，做好技術培訓和勞力教育，使全體施工人員瞭解設計意圖，熟悉操作規程。
4、 值班負責人及施工班組開好施工碰頭會，及時佈置施工計劃，解決施工難題。
5、 嚴把材料進場關，所有材料均有產品合格證，出廠檢驗報告，水泥、鋼材均應進行復檢，質量不合適的產品不準進入施工現場。
6、 加強施工質檢工作，鑽孔、傾角、孔深、注漿量達到方案要求，同質檢員對每這工序進行質量驗收，做好施工記錄。
7、 現場技術人員負責工程進度、質量，對邊坡安全情況全面瞭解，密切注意邊坡移和地面沉降，發現問題，及時處理。
主要特點
(1)合理利用土體的自穩能力，將土體作為支護結構不可分割的部分，結構合理；
(2)結構輕型，柔性大，有良好的抗震性和延性，破壞前有變形發展過程。1989 年美國加州7.1 級地震中，震區內有8 個土釘牆結構估計遭到約0.4g 水平地震加速度作用，均未出現任何損害跡象，其中3 個位於震中33km 範圍內。2008 年5 月12 日四川汶川8.0 級大地震中，據調查發現，路塹或路堤採用土釘或錨杆結構支護的道路尚保持通車能力，土釘或錨杆支護結構基本沒有破壞或輕微破壞，其抗震性能遠遠高於其它支護結構 ；
(3)密封性好，完全將土坡表面覆蓋，沒有裸露土方，阻止或限制了地下水從邊坡表面滲出，防止了水土流失及雨水、地下水對邊坡的沖刷侵蝕；
(4)土釘數量眾多靠群體作用，即便個別土釘有質量問題或失效對整體影響不大。有研究表明：當某條土釘失效時，其周邊土釘中，上排及同排的土釘分擔了較大的荷載；
(5)施工所需場地小，移動靈活，支護結構基本不單獨佔用空間，能貼近已有建築物開挖，這是樁、牆等支護難以做到的，故在施工場地狹小、建築距離近、大型護坡施工設備沒有足夠工作面等情況下，顯示出獨特的優越性；
(6)施工速度快。土釘牆隨土方開挖施工，分層分段進行，與土方開挖基本能同步，不需養護或單獨佔用施工工期，故多數情況下施工速度較其它支護結構快；
(7)施工設備及工藝簡單，不需要複雜的技術和大型機具，施工對周圍環境干擾小；
(8)由於孔徑小，與樁等施工方法相比，穿透卵石、漂石及填石層的能力更強一些；且施工方便靈活，開挖面形狀不規則、坡面傾斜等情況下施工不受影響；
(9)邊開挖邊支護便於信息化施工，能夠根據現場監測數據及開挖暴露的地質條件及時調整土釘參數，一旦發現異常或實際地質條件與原勘察報告不符時能及時相應調整設計參數，避免出現大的事故，從而提高了工程的安全可靠性；
(10)材料用量及工程量較少，工程造價較低。據國內外資料分析，土釘牆工程造價比其它類型支擋結構一般低1/3～1/5。
施工要求
1 土釘牆施工前應先檢測路塹橫斷面，淨空合格後方能進行土釘牆施工。
2 土釘牆應按“自上而下，分層開挖，分層錨固，分層噴護”的原則組織施工，並及時掛網噴護，不得使坡面長期暴露風化失穩。
3 施工前應按設計要求進行注漿工藝試驗、土釘抗拉拔試驗，驗證設計參數，確定施工工藝參數。
4 土釘鑽孔時，嚴禁灌水。釘孔注漿應採用孔底注漿法，確保注漿飽滿，注漿壓力宜為0.2MPa。
5 土釘牆施工時應按設計要求製作支撐架。
6 掛網材料為土工合成材料時，應採取妥善的防曬措施，防止土工合成材料老化。掛網前應清除坡面鬆散土石。
7 坡腳牆基坑施工應儘快完成，同時應採取措施防止基坑被水浸泡。
8 噴射混凝土前應進行現場噴射試驗，確定施工工藝參數。
9 噴射作業應自下而上進行，噴層厚度大於7cm時，應分兩層噴射。噴射過程中應採取有效措施保證洩水孔不被堵塞。
10 土釘牆所用砂、石料、水泥、粉煤灰、礦物摻和料、外加劑、鋼筋應符合本標準第10.1.14條的規定。
11 土釘牆所用的土工合成材料的品種、規格、質量應符合設計要求。進場時應進行現場驗收，並對其技術性能進行檢驗。
12 土釘孔的佈置形式、土釘長度應符合設計要求。土釘牆鑽孔施工時，嚴禁灌水。
13 土釘孔錨固砂漿強度等級應符合設計要求。釘孔注漿應採用孔底注漿法，確保注漿飽滿。注漿壓力宜為0.2MPa。
14 網的規格尺寸、網與土釘的連接應符合設計要求。
15 噴射混凝土強度等級應符合設計要求。
16 噴射混凝土面層厚度在每個斷面上60﹪以上不應小於設計厚度，且厚度最小值不應小於設計厚度的一半；同時，所有檢查孔的厚度平均值，不應小於設計厚度值。
17 洩水孔施工質量、牆後反濾層構造、牆基坑開挖、牆身混凝土強度、腳牆模板、沉降縫（伸縮縫）預留與塞封應符規定。
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