銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定?


我們常用的銑床主要有立式銑床、臥式銑床、以及龍門銑床三種類型。在這三種類型裡面,又分為手動和自動(數控)兩種控制形式。

今天我們以最常用的手搖萬能搖臂立式銑床為例,說說銑床在鑽/銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定。

一般手搖萬能搖臂銑床,主軸轉速調速範圍是:四檔十六速。檔位分為電動高速和低速兩個檔位;手動高速和低速兩個檔位,一共四個檔位。高速檔通常稱之為H檔,低速檔通常稱之為L檔。電動高/低速,可以直接旋轉切換旋扭,進行高低速調節。手動高/低檔要通過切換手柄來進行高/低速的切換。(在切換過程中要注意主軸齒輪的咬合,不然會出現空轉或打齒,對主軸齒輪造成損傷。)另外通過皮帶盤可以有四種速度調節,通過大輪帶小輪,或者小輪帶大輪來實現速度的變化。


銑床在鑽/銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定?

四檔十六標識速


銑床在鑽/銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定?

手動高/低速切換手柄


銑床在鑽/銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定?

四檔皮帶輪調速

知道了轉速的調節範圍和方法,我們就來說說具體的轉速來怎麼確定,調節轉速要遵循哪些原則。

一、高硬度類金屬用低速,低硬度類金屬用高速。例:S45C、Cr鋼、718鋼、SKD11等硬度較高的金屬,通常用低速;一般直徑5---10毫米鑽頭銑刀或鑽頭,保持轉速800或1200;AL6061、黃銅等一些硬度較低的金屬,通常用高速。同樣直徑5---10毫米的銑刀或鑽頭,保持轉速1200至2400轉。

二、尼龍、亞克力、塑料等低硬度非金屬材料,一般用中/高速。保持1200---2400轉左右,轉速太高,在刀刃不利的情況下有可能將材料熔化,而造成粘刀。

三、大直徑鑽頭用低速,小直徑鑽頭用高速。一般直徑大於20毫米用低速,保持轉速在480轉以下;直徑小於1毫米用高速,保持轉速在1800轉以上。

四、擴孔一般用低速。直徑小於10毫米的擴孔,可以使用中等速度,800轉左右。但是當孔徑大於20毫米以上時,就要用低轉速,480轉以下。

五、鏜孔通常也一般用低速,並且孔徑越大,使用的轉速越低,孔徑大於100毫米以上時,轉速應低於360轉。

以上轉速只是一個參考值,因為轉速的調整,還跟材質和刀具直徑大小有關係。上面的轉速

都是按照常規10毫米左右的刀具的一個參考值,刀具大於10毫米,就取小於上面的參考值,相反刀具小於10毫米,就取大於上面的參考值。總之,具體情況還是要會靈活的運用,希望能對大家有所幫助。


銑床在鑽/銑削加工中主軸轉速應該怎麼確定?

四檔十六銑床速


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