木工機械按機械的加工性質和使用的刀具種類，大致可分為製材機械、細木工機械和附屬機具三類。製材機械包括：帶鋸機、圓鋸機、框鋸機等。細木工機械包括：創床、銑床、開榫機、鑽孔機、榫槽機、車床、磨光機等
附屬機具包括：鋸條開齒機、鋸條焊接機、鋸條輥壓機、壓料機、銼鋸機、刃磨機等。建築施工現場中常用的有鋸機的創床。
1.鋸機分類與特點
（1）帶鋸機：帶鋸機是把帶鋸條環繞在鋸輪上，使其轉動，切削木材的機械，它的鋸條的切削運動是單方向連續的，切削速度較快；它能鋸割較大徑級的圓木或特大方材，且鋸割質量好；還可以採用單鋸鋸割、合理的看材下鋸，因此製材等級率高，出材率高。同時鋸條較薄鋸路損失較少。故大多數製材車間均採用帶鋸機制材。
（2）圓鋸機：圓鋸機構造簡單，安裝容易，使用方便，效率較高，應用比較廣泛。但是它的鋸路高度小，鋸路寬度大，出材率低，鋸切質量較差。主要由機架、工作臺、鋸軸、切削刀片、導尺、傳動機構和安全裝置等組成。
2.木工創床分類與特點
木工徹床用於方材或板材的平面加工，有時也用於成型表面的加工。工件經過創床加工後，不僅可以得到精確的尺寸和所需要的截面形狀，而且可得到較光滑的表面。根據不同的工藝用途，木工創床可分為平創、壓創、雙面創、三面創、四面創和刮光機等多種形式
3.木工機械的使用
建築施工現場常用的木工機械為圓盤鋸和平面創。兩種機械安全使用技術要點如下所述。
1．圓盤鋸的作業條件和使用要點
（1）設備本身應設按鈕開關控制，閘箱距設備距離不大於3m，以便在發生故障時，迅速切斷電源不能有連續斷齒，不得使用有裂
（2）鋸片必須平整堅固，鋸齒尖銳有適當鋸路，不得使用有裂紋的鋸片。
（3）安全防護裝置要齊全有效。分料器的厚菹適度，位置合適，鋸長料時不產生夾鋸；鋸盤護罩的位置應固定在鋸盤上方，不得在使用中隨意轉動；檯面應設防護擋板，防止破料時遇節疤和鐵釘彈回傷人；傳動部位必須設置防護罩
（4）鋸盤轉動後，應待轉速正常時，再進行鋸木料。所鋸本料的厚度，以不碰到固定鋸盤的壓板邊緣為限；
（5）木料接近到尾端時，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送時使用短木板頂料，防止推空鋸手
（6）木料較長時，兩人配合操作。操作中，下手必須待木料超過鋸片20cm以外時，方可接料。接料後不要猛拉，應與送料配合。需要回料時，木料要完全離開鋸片後再送回操作時不能過早過快，防止木料碰鋸片；
（7）截斷木料和鋸短料時，應用推棍，不準用手直接進料，進料速度不能過快。下手接料必須用創鉤。木料長度不足50cm的短料，禁止上鋸
（8）需要換鋸盤和檢查維修時，必須拉閘斷電，待完全停止轉動後，再進行工作；
（9）下料應堆放整齊，檯面上以及工作範圍內的木屑，應及時清除，不要用手直接擦抹檯面。
2．電平創（手壓創）的作業條件和使用要點
（1）應明確規定，除專業木工外，其他工種人員不得操作
（2）應檢查創刀的安裝是否符合要求，包括刀片緊固程度，創刀的角度，刀口出檯面高度等。刀片的厚度、重量應均勻一致，刀架、夾板必須平整貼緊，緊固刀片的螺釘應嵌入槽內不少於10mm；
（3）設備應裝按鈕開關，不得裝扳把開關，防止誤開機。閘箱距設備不大於3m，便於發生故障時，迅速切斷電源
（4）使用前，應空轉運行，轉速正常無故障時，才可進行操作。創料時，應雙手持料按料時應使用工具，不要用手直接按料，防止木料移動手按空發生事故；
（5）創木料小面時，手按在木料的上半部，經過創口時，用力要輕，防止木料歪倒時手按創口傷手；
（6）短於20cm的木料不得使用機械。長度超過2m的木料，應由兩人配合操作；
（7）創料前要仔細檢查木料，有鐵釘、灰漿等物要先清除，遇木節、逆茬時，要適當減慢推進速度；
（8）需調整創口和檢查檢修時，必須拉閘切斷電源，待完全停止轉動後進行；
（9）檯面上創花，不要用手直接擦抹，周圍創花應及時清除；
（10）電平創的使用，必須裝設靈敏可靠的安全防護裝置。目前各地使用的防護裝置不一，但不管何種形式，必須靈敏可靠，經試驗認定確實可以起到防護作用；
（11）防護裝置安裝後，必須專人負責管理。不能以各種理由拆掉，發行故障時，機械不能繼續使用，必須待裝置維修試驗合格後，方可再用。
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