倔强的函数
大人，时代变了
我们可以从日本机床产业一窥原因，下图是日本机床协会JMTBA（日本机床制造商协会）公布的日本机床业发展情况，
我们可以很清楚的发现，日本机床业订单总额，2015年为14806亿日元，大约1000亿人民币左右，还没有八年前的2007年的15900亿日元订单额高，可见不管日粉怎么吹捧日本机床世界第一，日本机床最近10年处于原地踏步状态，而其世界市场份额在不断下降的，技术的先进程度直接反应在工业产值上，日本的工业产值在过去的20年几乎毫无进步，反而世界排名在下滑。如果让人知道中国工业产值2016年已经是日本四倍了，那多尴尬。
实际上，一个对日粉来说比较残酷的事实，2015年中国人均工业产值已经是日本的40%，只要保证6.5%的增速，2025年中国人均工业产值将会和日本差不多，这意味着，届时中国工业产值将是日本的10倍左右。
日吹们最喜欢的就是拿2014年以前的数据来说，因为2014年以后日本全面被中国超越，碾压，但是日吹很痛苦，只好麻痹自己，让自己活在2014年以前，现在已经2019了，时代变了
可怜的日吹们，哈哈哈哈
叛徒的盾牌
当我们的公务员没有优越感，医生致力于治病救人，教师倾心于教学，就是我们机床全面赶超之时！
建平12941
这个机床最核心的地方就是摆角头，里面的零件有大有小，小的微米级的薄度，其他零件部位只有会做机床的都能做，摆角头非常难中传重型机床有限公司自主研制成功了世界最大加工直径七轴六联动螺旋桨加工机床，最大可加工十一米直径螺旋桨。
海军潜艇的静音性能是衡量潜艇战斗力的核心指标，长期以来中国海军的潜艇的噪音就广受外界诟病，美军甚至扬言，中国潜艇一出港就能被侦测出方位。而制约潜艇噪音的核心部件就是潜艇尾部的螺旋桨，七轴六联动螺旋桨加工机床的投产将极大助力中国海军潜艇噪音性能的质变。
七轴六联动机床是目前国际上最大型、最复杂的机床。本台机床的研制成功，标志着中国机床企业已具备在国际市场上与世界机床强企同台竞技的实力。
2013年7月，大连光洋科技工程有限公司具有自主知识产权的高精度五轴立式机床首次出口德国，此后，德国公司再次向大连光洋购买了三台高端数控机床。
这是中国企业首次向西方发达国家销售高档数控机床，标志着我国高端五轴数控机床产品打破国外垄断和技术壁垒。
中国的机床不行？那么美国早打过来了，你要给侵略者当奴隶矿工每天18小时的挖矿石了。还有机会上网吗
英雄少年66265076
就目前的社会氛围那是不太可能，不过中国迟早会觉醒，到时候赶超德美日应该问题不大，这个就得看中国人什么时候能醒了。
实际上我们现在很多繁荣都是表面上的，因为表面繁荣来得快，见效快，出政绩快，赚钱快。比如我们的下水道系统，在公路系统房地产系统等基建发展几乎排名全球第一的情况下，下水道系统几乎没有，这是我们的城市逢雨必涝的主因，这一点上面连北上广都无法幸免。为何呢？因为做下水道不出彩，也不会出政绩！但却很要命。
现在我们的国内工业也是这个问题，几乎没有自己的材料研发系统，现在奉行的是拿来主义，材料进口，加工工具进口，然后切割裁剪完再用进口的零件武装起来就冠上国产的字号开卖了，这是来钱最快的方式了。这种发展方式几乎占到国内工业系统的90%以上。
但是呢，这种工业发展模式从实际上看隐患非常大，比如最近的日本制裁韩国，日本方面拒绝向韩国提供生产所需的工业原材料，直接导致韩国工业瘫痪。我们现在国内的工业发展模式与韩国非常接近，如果此次日本制裁的是我们，我们的结局不会比韩国更好。
因此，我们应该放弃那种好大喜功急功近利的做法，然后从最基础的材料研发开始，只有做好材料才可以生产好的车床！希望这一天不要太遥远。
优己
虽然日本，德国的机床技术在世界上独树一枝遥遥领先中国，但俗话说得好，后来居上，某一天学生终会学好本领超过师傅的。凭着中国人的勤劳肯学的韧劲，在不久的将来就可能会在机床事业上迎头赶上，或者弯道超车，超过德国，日本制造是大有可能的。有的人会说中国机床技术基础薄弱，人家是用百年的工业时间打造出来的机床技术，中国不可同日而已，不可能一朝一夕就能超过德国，日本的机床技术。但是我只想说，凭着中国人的聪明才智，勤劳肯干的精神，中国已经在其他方面取得了世界瞩目的成果，只要机床技术，中国人集中人力，物力，财力攻克这道难关也不是难题？但是，中国如果全部都要跟人家比第一的话，真的是有点操之过急。我们必须稳扎稳打，立足当下，放眼未来。借鉴别人的先进理念与管理技术与创新精神，让自己在机床行业上逐渐成长起来，或者壮大起来，成为在这一个领域的佼佼者，需要我们这一代人的不断努力与攻坚克难，德国以日本人的机床技术在我们的面前并不是高不可攀或者越不过的雷池。只要我们重温60年代那种自力更生，艰苦奋斗的拼命精神，在勤劳勇敢智慧的中国人民面前，所有的问题都是可以迎刃而解的，需要的就是我们勇敢拼搏进取的精神。
铁木真165163663
超啥啊，中国的技术工人找老婆都困难，被人看不起，有能力人谁做技术工人，中国汽车都不行，还说机床
猪立业810
我这国产数控200镗，西门子系统，工作台旋转360再反向旋转就会差一度，新安装的国产160地镗，镗杆工作时竟然会研死，后期频频黑屏，而且都有漏油严重现象，这东西用的油相对来说还不便宜！我还去过国内一家上市企业，和也算有名的起重机生产商，机加、下料、焊接、装配都在一起，早上九点那焊接的烟雾十米是看不清人面目的（工人自备简易防雾霾口罩），那里数控机床都是在高浓烟尘环境下运行（个人认为是高浓烟尘，五分钟后赶紧离开机加现场，实在受不了）！现在的企业利益最大化，都是计件工资，图快质量必差，再就目前我国工人的劳动待遇，工作都没有稳定性，工人根本无法全心投入生产，想超越日、德工业水平，不知道长远会怎么样，几十年内个人感觉完全不可能现实这个目标！但有些个别企业应该可以媲美日德工业，但也不是批量生产型的企业！这只是个人观点而已，二十几年相关工作，说实话对这话题心灰意冷了；我这以前经常订购日本川崎的配件，看那外包装都不一样，打开再看看里面，一百多斤的铁家伙却做不得不感叹那叫“精致”！
cellphone20977671
可以悲观的说基本上不可能，我从事这行业三十多年了，我们从理念都差距太大别说硬件，您说可能吗？
季风985
赶超基本不大可能，我们能跟上已经很了不得了。有些关键技术的摸索需要几十年上百年。我们中国在某些新兴的行业能够领先，已经够厉害的了。
国外有很多很不起眼儿的行业，我们一追查他厂家的历史都几十年上百年。
有很多事情谈赶超谈追上，那得在我们的生活水平达到了发达国家的水平以后才可以谈。
网游小鱼儿44066093
中国机床落后，那是看和谁比！有几家破产了，那是负债太高，负责的原因是前些年市场好，拼命借债扩大产能，就算它破产了，中国就没有好的机床厂了吗？这些年大连光洋起来了，反向出口德国，济南二机床的冲压设备出口美国福特法国标致汽车生产线，一个光洋能起来，第二家光洋，第三家光洋就起不来吗？哪像那些逆向民族主义者把国产机床贬的一无是处，话里话外不离房地产，仿佛只有中国机床彻底倒下了它们才高兴，话又说回来，机床每年进口几百亿个美金，数量不是特别大，属于细分领域，所以国家的重视程度不够，让日本和德国的机床再得瑟几年，等国家回过神了，开始祭出产业政策的大旗，他们也会像当年德国法国日本的高铁一样，迅速退出中国舞台。到时候看日吹吹什么。
