房建工程內外牆抹水泥砂漿工藝標準

1範圍

本工藝標準適用於工業與民用建築的室內外抹水泥砂漿。

2施工準備

2.1 主要材料和機具：

2.1.1 水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜採用同一批號的產品。

2.1.2 砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔淨，不得含有粘土、鹼質草根、樹葉、及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

2.1.3 磨細粉煤灰：細度過0.08mm的方孔篩，其篩餘量不大於5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大於水泥用量的25%。

2.1.4 其它摻合料：107膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。

2.1.5 主要機具：攪拌機、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。

2.2 作業條件：

2.2.1 結構工程全部完成，並經有關部門驗收，達到合格標準。

2.2.2 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與牆體連接是否牢固。連接處的縫隙應用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。

2.2.3 磚牆、混凝土牆、加氣混凝土牆基體表面的灰塵、汙垢和油漬等，應清理乾淨，並灑水溼潤。

2.2.4 陽臺欄杆、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時牆面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過樑等凸出牆面的混凝土剔平，凹處提前刷淨，用水洇透後，再用1∶3水泥砂漿分層補平。

2.2.5 預製混凝土外牆板接縫處應提前處理好，並檢查空腔是否暢通，勾好縫，進行淋水試驗，無滲漏方可進行下道工序。

2.2.6 加氣混凝土表面缺稜掉角需分層修補。做法是：先洇溼基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應控制在7～9mm。

2.2.7 外牆抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑑定合格，並確定施工方法後，再組織施工。

2.2.8 施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎杆要離開牆面及牆角200～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外牆抹水泥的顏色一致，嚴禁採用單排外架子。嚴禁在牆面上預留臨時孔洞。

2.2.9 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。

3操作工藝

3.1 工藝流程：

門窗框四周堵縫(或外牆板豎橫縫處理) →牆面清理→澆水潤溼牆面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→ 基層處理 →抹底層砂漿→彈分格線→粘分格條→抹罩麵灰→起條、勾縫 →養護

3.2 基層為混凝土外牆板：

3.2.1 基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化°處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鑽剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水溼潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃乾淨，用10%火鹼水除去混凝土表面的油汙後，將鹼液沖洗乾淨後晾乾，採用機械噴塗或用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿(內摻20%107膠水拌制)，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。

3.2.2 吊垂直、套方找規矩：分別在門窗口角、垛、牆面等處吊垂直，套方抹灰講，並按灰餅充筋後，在牆面上彈出抹灰灰層控制線。

3.2.3 抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，(水灰比為0.4～0.5)緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應分層與所充筋抹平，並用大槓刮平、找直，木抹子搓毛。

3.2.4 抹面層砂漿：底層砂漿抹好後，第二天即可抹面層砂漿，首先將牆面洇溼，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm。先用水溼潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩麵灰與分格條抹平，並用槓橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直於地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨後，將分格條起出，待灰層幹後，用素水泥膏將縫勾好。對於難起的分格條，則不應硬起，防止稜角損壞，應待該層乾透後再起。並補勾縫。

抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完後，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修後再抹面層灰；還應注意底層砂漿上的塵土、汙垢等應先清淨，澆水溼潤後，方可進行面層抹灰。

3.2.5 滴水線(槽)：在簷口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出牆面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線(槽)。滴水線(槽)距外表面不應小於40mm，滴水線(又稱鷹嘴)應保證其坡向正確。

3.2.6 養護：水泥砂漿抹灰層應噴水養護。

3.3 基層為加氣混凝土板：

3.3.1 基層處理：用笤帚將板面上的粉塵掃淨，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達 10mm為宜。對缺稜掉角的板，或板的接縫處高差較大時，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5～7mm。

3.3.2 吊垂直、套方找規矩：同前。

3.3.3 抹底層砂漿：先刷摻水重20%的107膠水泥漿一道(水灰比0.4～0.5)，隨即抹1：3水泥砂漿，大槓刮平，木抹子搓毛，終凝後開始養護。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1.5∶0.5∶6，即水泥∶粉煤灰∶砂。

3.3.4 彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時應粘在所彈立線的同一側，防止左右亂粘。分格條粘好後，當底灰五、六成干時，即可抹面層砂漿。素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥砂漿,一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大槓橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實、壓光，待表面無明水後，用刷子蘸水按垂直於地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層後應噴水養護。

3.3.5 滴水線(槽)：做法及養護要求同前。

3.4 基層為磚牆：

3.4.1 基層處理：將牆面上殘存的砂漿、汙垢、灰塵等清理乾淨，用水澆牆，將磚縫中的塵土沖掉，將牆面潤溼。

3.4.2 吊垂直、套方找規矩，抹灰餅：同前。

3.4.3 充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應分層與所衝筋抹平，大槓橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝後澆水養護。

3.4.4 彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條後抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，為1:2.5水泥砂漿。

3.4.5 滴水線(槽)施工方法及抹灰層養護方法同前。

3.5 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。

3.5.l 冬期拌灰砂漿應採用熱水拌合，運輸時採取保溫措施，塗抹時砂漿溫度不宜低於5℃。

3.5.2 抹灰層硬化初期不得受凍。

3.5.3 大氣溫度低於5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆牆面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。

3.5.4 用凍結法砌築的牆，室外抹灰應待其完全解凍後再抹，不得用熱水沖刷凍結的牆面，或用熱水消除牆面的冰霜。

3.5.5 冬期施工為防止抹灰層早期受凍，並保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其比例為1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。

3.5.6 雨期抹灰工程應採取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。

4質量標準

4.1 主控項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風裂除外)等缺陷。

4.2 一般項目：

4.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔淨，接槎平整，線角順直、清晰(毛面紋路均勻一致)。

高級抹灰：表面光滑、潔淨，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。

4.2.2 抹灰前應檢查鋼、木、鋁門窗框位置是否正確，與牆體連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿分層嵌塞密實。室內牆面、柱面和門洞口的陰角，宜用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低於2m，每側寬度不應小於50mm。

4.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道後面抹灰平整。

4.2.4 分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，稜角整齊，橫平豎直、通順。

4.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小於10mm，整齊一致。

4.3 允許偏差項目，見表4-3。

5成品保護

5.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理乾淨，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如採用水泥砂漿嵌縫時應用低鹼性的水泥，縫塞好後應及時清理，並用潔淨的棉絲將門窗框擦淨。

5.2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥砂漿牆面，並應及時採取保護措施，防止因工序穿插造成汙染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。

5.3 各抹灰層在凝結前應防止快乾、爆曬、水衝、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。

5.4 油漆工刷油時注意油桶不要從架子上翻下去，以防汙染牆面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞稜角。

6應注意的質量問題

6.1 空鼓、開裂和爛根：由於抹灰前基層底部清理不乾淨或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對於預製混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰後不養護。為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎；第三施工後及時澆水養護，並注意操作地點的潔淨，抹灰層一次抹到底，克服爛根。

6.2 滴水線(槽)不符合要求：不按規範規定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條後保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰後用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。

6.3 分格條、滴水槽處起條後不整齊不美觀：起條後應用素水泥漿勾縫，並將損壞的稜角及時修補好。

6.4 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，避免造成窗臺吃口，影響使用。在結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，並應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，並應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。

6.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要採用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便於操作，避免壓面困難將表面壓黑，造成顏色不均。

7質量記錄

本工藝標準驗收時應有下列文件和記錄：

7.1抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

7.2水泥的出廠證明及試驗報告、粉煤灰等產品的出廠證明及砂的檢驗報告。

7.3 107膠、外加劑等產品的出廠合格證及產品使用說明以及上述材料的進場驗收記錄。

7.4 隱蔽工程驗收記錄

7.5施工記錄。

7.6質量檢驗評定記錄。

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