一名機械加工者在日本工廠培訓所見所聞,對比一下就知道差距在哪

相信大家對日本的優美風景也沒興趣,廢話就不說了。在大雄的(那個廠的BOSS,這個人很像動畫片機器貓裡的大雄,老是笑。)帶領下,先去的是裝配車間,東西擺放是挺整齊的,裝的是織機,走的太快了,沒仔細看,裝的是織機外面的鈑金件。

一名機械加工者在日本工廠培訓所見所聞,對比一下就知道差距在哪

車間的最後面是一臺數控衝床,大雄把手放了上去,還沒碰到,衝床就感應到了,自動停了下來。沒仔細看是什麼東西,很遺憾。

一名機械加工者在日本工廠培訓所見所聞,對比一下就知道差距在哪

接著通過一扇電子感應門,來到加工車間。首先是熱處理,就3個電氘爐,像電飯堡。旁邊是六面銑和自動斷料帶,有點切木頭的感覺,沒有量具,用眼睛看,表面粗糙度至少在6.3啊。垂直度估計也有5絲。在旁邊是ME,MV立臥銑床,一臺機器在切槽,一個日本人在來回操作著這樣的3臺機床,不間斷的操作。旁邊是4臺數控鑽床,其實是加工中心,不對,是8臺,因為每臺有2個工作臺可以同時加工,要什麼孔自己調程序,據說這樣是不會有錯的,錯了就是程序的錯。

旁邊是一臺數控座標鏜床,和3臺FANUC的加工中心V33的,門關了什麼都看不到。只留意V33旁邊有輛專門收集鐵屑的車子,鐵屑很好看,整整齊齊掉在車裡,地上一點都沒有。

下面重點介紹研磨工程,有4臺平面磨床和4臺成型磨床、一臺仿型磨床,磨床的體積很大,比國產的大一倍,上面都有數字顯示座標,找了量具,沒有卡尺,千分尺也只有一把0-25的範圍的。不過是數顯的,0.001的,當然這也不稀奇,那他們用什麼測呢?原來有數顯高度計啊,那可是好東西,精度比量塊還高,差不多僅次於三次元。這東西量平面度,平行度太方便了,還有臺階。當然薄的東西他們還是用千分尺量。垂直度是用一個圓柱度很好的圓柱+一塊非常精密的平板,東西放上去就可以觀察各相鄰面的垂直度。

這個廠的東西是怎麼去毛刺的?他們用的是砂皮加油石,經過磨削過的產品表面不允許有一點滑痕和傷。六面必須面面垂直度平面平行度0.01,比國標中的量塊精度還高,並且紋路必須向一面的。他們早上設備點檢時會在機床上噴塗防鏽油。這種油是相當好的,只要一點,一個星期不會生鏽。平面磨床最大可以磨削50絲,最小量為0.001,而且可以自動設置精加工和粗加工。粗加工一般0.02就會自動修整砂輪,這些可以根據需要自己設置,精加工裡自動修砂輪的次數會增加,以保證平面粗糙度。如果是國內的砂輪這樣使用半個月就出問題,他卻可以使用半年。

磨床最牛的地方要在於可以1個星期不加切削液。要是國內的馬達早就燒了!當然忘了無人加工功能了,他可以無人加工,自動結束,幾天幾夜都行,不象國內的。日本人很喜歡在無人加工上做文章。比如下班之前把磨削量較大的放上去磨,以提高生產率。一個日本人可以完成操作2臺機器8小時。900的工時分數,我和其他人只能完成600。差距不小啊。

他的編程也比較簡單,採用的是POS代碼,而不是我們熟知的G代碼。每天每臺設備都會做點檢,通常員工早就在上班前15分鐘就開始空運行了,日本人上班來得都很早。點檢還居然分為周點檢,月點檢,日點檢,年點檢,可見他們對機床維護的重要性的認識。

磨床的夾具還挺多,有擋塊和磁棒,圓棒和磁條,這樣的夾具和量具還有機床工作面,通常他們2個月內就會重新研磨,以保證精度。想想國內的臺虎鉗和各種工作臺平面都是什麼樣子。整個磨削工程在整個廠的地位很高,因為他們的任務最重。有一點我很佩服他們,很多圖紙要求加工的表面粗糙度達到6.3,他們也會做到0.2,而這種情況在國內企業比較少見,國內的沒做到12.5就不錯了。

;其實日本的圖紙看上去很簡單,好多都是中文的,很容易猜出它的意思,採用的是第三角視圖。電加工這塊有型雕機和電火花線切割。電火花和型雕機活很少,雖然我看見有9臺,可是沒人,因為他們去支援別的部門工作,因為這也是一種培養多能工的好辦法。

線切割割的東西比較簡單,是兩個簡單的孔,不過沒有經過熱處理,而且公差也不是很高,普通的45鋼。為什麼這麼做,因為他們認為機床空下來才是公司最大的損失。想想國內有些好東西買的起,卻是擺設。

日本公司去毛刺有個特點,他做完了一道工序,他是不會去毛刺的,留著給下一道工序,他們要加工,當然不敢不去毛刺,精度越高,毛刺影響就越大,但是最後所有工序結束都會經過手工作業這塊,手工作業這塊機械化程度比較高,當然他們的產品是不允許有一丁點毛刺的,而且所有面還要拋光,那些是需要使用投影儀檢驗的。

最後進入檢驗,日本的檢驗機械化程度很高,M4,M5,M8等螺絲都是使用自動螺絲刀擰。看見臺板上的KYT(什麼意思忘了,慚愧),一是清點數量,二看產品外觀,三看所有的孔和螺紋都驗了嗎?第4是看所有尺寸都量了嗎。他們是量一道尺寸,用筆圈出來尺寸,以免遺漏。檢驗員通常可以在圖紙上寫所有發現的問題,由品管來判定。感覺日本人很敬業,對質量簡直到了苛刻的地步。

一名機械加工者在日本工廠培訓所見所聞,對比一下就知道差距在哪

我在那培訓了兩個星期就回國了,時間真的很短,不過我覺得有幾點給我留下了深刻的印象。比如,他們在保證質量的前提下,效率至上,是令人恐懼的效率。廠裡的任何人見到面都會互相打招呼,即使不認識,包括領導,老闆見到你會主動打招呼,不象我們某些私企老闆,連員工的臉也不正眼瞧一下!廠裡會安排你一年的工作日程安排,精確到每一天。日本公司每天都會做早課,提高大家的士氣,這種感覺不是我國懶散的私企比得上的。

"


分享到:


相關文章: