拉拔機廣泛用於機械製造，五金機電，石油化工，電線電纜等行業。主要用於金屬製品生產企業的線材或棒材的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬製品生產需要的原料處理要求，用於鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬製品的製造工藝。下面億達渤潤石化簡單介紹下金屬拉拔工藝的特點和類型有哪些：
一、拉拔工藝的用途
常見的工藝包括金屬絲、細管材，包括一些異型材皆可用金屬拉拔加工的方法進行生產。包括收繞成卷的絲材、細管材；還有直條的製品，如圓形、六角形、正方形的型材、異型材，以及各種斷面尺寸的稍粗一點的管材。一般熱軋線材在軋製加工過程中冷卻很快使工件塑性條件變壞；同時由於表面生成的氧化鐵皮包得很緊，使軋輥和金屬間的摩擦力增大。
二、拉拔工藝的流程
金屬拉拔工藝是在金屬板材拉深機上進行的。在金屬拉拔或拉深中，金屬板料或坯料通過拉深凸模進行拉深。凸模進入凹模中，從而對板料進行成形，這就是金屬拉拔(或拉深)。通過拉拔或拉深成形的通常為柱形或盒形件，如飲料罐、桶形件、蝶形件等各種形狀和尺寸的容器和手機外殼。以拉拔金屬鋼管為例，其工藝流程是:打尖→除油除鏽→水洗→磷化處理→水洗→浸泡潤滑液→乾燥→拉拔→矯正→切斷→塗油→包裝等。
三、拉拔工藝的分類
（1）根據拉拔潤滑材料的分類可分為乾式拉拔和油式拉拔兩種。乾式拉拔採用拉拔粉作為潤滑劑，主要用於拉拔對外觀要求不高的線材，拉拔速度較低。油式拉拔使用專用的拉拔油作為潤滑劑，主要用於拉拔表面質量要求較高的光亮絲，特點是潤滑性和冷卻效果好、拉拔速度快。
（2）根據設備的拉拔速度進行分類可分為中低速拉拔和高速拉拔。隨工藝水平的提高，中低速拉拔的速率也在不斷提高。
（3）根據拉拔的材料劃分，有低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼、不鏽鋼以及銅、鋁等材料的拉拔。
（4）根據工件的斷面分為實心斷面工件的拉拔和空心斷面的拉拔，由實心斷面坯料拉拔成各種規格和形狀的絲材，其中拉拔圓斷面絲材的過程最為簡單。由空心斷面坯料拉拔成各種形狀的管材，管壁一般拉伸時芯杆隨同臂坯通過模子實現減徑和減壁。
四、拉拔油品的選用
（1）根據線材拉拔中原材料的不同，適合使用的拉拔油的配方會存在差異。比如在不鏽鋼線材的拉拔就需要使用不鏽鋼專用拉拔油。因此大家在選購時需要按照實際的材料，來選擇合適種類的油品；
（2）不同的拉拔工藝對於拉拔油的性能要求也是不同的，因而需要根據實際的工藝（如拉拔速度，減徑比，工件表面光潔度等）來選擇性能合適的拉拔油；
（3）不同型號的拉拔油的配方並不相同，在實際工藝使用中的表現是不同的，因而適用的對象也是不同的。因此在選用的時候需要注意對根據億達渤潤石化工程師的建議進行選擇。
以上就是金屬拉拔工藝的技術特點，選用與工況相對應的金屬拉拔油可以提高效率和質量。億達渤潤專用拉拔油採用自主研發的硫化豬油和硫化脂肪酸酯作為主要添加劑，具有良好的極壓抗磨性能，可以有效的提高工件表面光潔度和加工效率，並且對人體、工件、設備、環境沒有危害，在實際應用中得到國內外客戶的一致好評。
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