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1 目的
對生產過程進行控制，以確保滿足顧客要求和期望。
2 適用範圍
適用於公司所有的生產工序。
3 職責
3.1 生產部負責組織生產調度及進行工序控制，負責制定《每月生產主計劃》。
3.2 各生產車間負責生產設施的管理和維護保養，編制必要的作業指導書。
3.3 生產部負責編制相應的工藝文件。
3.4 研發部負責產品在批量生產前的確認。
3.5 品管部、生產部按部門職責要求負責產品的監視和測量。
3.6 生產部、總務部按部門職責要求對實現產品符合性所處的工作環境進行控制。
3.7 XXXXX倉負責產品的交付。
4 程序內容
4.1 生產前準備
4.1.1 從銷售部獲得顧客要求評審的輸出文件《合同訂單》，包括交貨期、質量要求及包裝要求等。
4.1.2 制定適宜的生產計劃
a. 生產部根據《合同訂單》信息，結合公司的生產能力每週制定和修改《每月生產主計劃》、《每週落貨計劃》，經生產部經理以上的人員批准後，發放至各部門作為生產安排、調度及物料計劃的依據，並將隨物料供應、生產進度及其它相關情況的變化隨時進行調整和修改。
b. 機器車間根據《每月生產主計劃》和相關資料制定《乳化生產安排》，經部門主管以上審核後據此填寫《領料單》向倉庫領取所需物料；手工車間根據《每月生產主計劃》和《乳化生產安排》及相關資料制定《生產車間每週生產計劃》，經部門主管以上審核後並據此制定第二日的《生產車間每日生產安排》，據此填寫《領料單》向倉庫領取所需物料。
4.1.3 從生產部獲得設計開發的輸出文件，如：《乳化生產工程單》、《生產工程單》、《開料單》等規定生產方法及生產數量的工藝文件。
4.1.4 從銷售部和研發部獲得必要的配方、樣版、包材資料及其它相關資料，具體按《技術資料管理作業指導書》執行。
4.1.5 必要時，要求各部門主管對生產現場提供作業指導書，對生產工藝規程、檢驗規程、設備操作規程等加以規定。
a. 重要的作業工序，如：乳化、口紅、制粉、眼影、甲油、眼膏等或新增的工序應提供作業指導書。
b. 重要的生產製作工序和控制方法，如消毒、灌裝貼標、打碼、組裝、收縮、車間物料收發、手工開臺等應提供作業指導書。
c. 因為沒有作業指導書而導致生產失控的工序，各部門主管應提供作業指導書。
4.1.6 必要時從品管部獲得相關的法律法規文件。
4.2 生產中的控制
4.2.1 生產各部門主管應確保其所有員工具有滿足其崗位要求的能力，必要時要求對員工進行培訓，按《人力資源控制程序》執行；對於生產車間，生產前其部門主管應按《生產車間作業指導書》對員工的工作崗位進行確認。
4.2.2 根據產品的要求各部門使用合適的生產設備，並提供適宜的生產環境，執行《基礎設施控制程序》的規定要求。
4.2.3 所有生產工序在批量生產前的確認，按《籤樣作業指導書》執行。
4.2.4 一般情況下，在生產過程中，各車間應參照生產計劃、顧客要求、樣本、相關資料和作業指導書等進行生產。對於特殊情況，由生產經理負責安排和協調工作，並將信息傳達到相關部門，相關部門應做好相應的記錄。
4.2.5 品管部、生產部對產品進行監視和測量，並配置適用和必要的監視和測量裝置，必要時對生產過程進行監視和測量。
4.2.6 各部門對監視和測量的過程參數予以記錄，執行《質量記錄控制程序》。
4.2.7 品管部對使用的監視和測量設備進行外校，執行《測量裝置控制程序》。
4.2.8 生產過程中各部門嚴格執行自檢工作並做好相應記錄，對成品進行全檢並做好相應記錄，執行《監測和測量控制程序》。
4.2.9 對生產中的不合格品，執行《不合格品控制程序》、《數據分析控制程序》；如對不合格情形需採取糾正和預防措施，執行《糾正和預防措施控制程序》。
4.2.10 生產中由於損耗和其他原因造成物料不夠數而影響落貨數量，車間物料員要及時填寫《生產欠數報告》上交生產部計劃員與銷售部、生產部相關人員溝通後處理。
4.2.11 在生產過程中，各部門應愛惜和保護顧客財產，如出現不適用、損壞或丟失等情形應按《顧客財產控制程序》執行。
4.2.12 根據生產需要以會議、交流活動的形式進行內部溝通，執行《內部溝通控制程序》。
4.2.13 目前本公司暫無特殊過程，若將來有特殊過程時，由生產部、品管部和技術部制定相關程序並對這些過程予以實施、控制。
4.3 生產完成後，乳化車間填寫《乳化生產日報表》，生產車間填寫《生產日報表》交統計人員統計生產進度。
4.4 產品的交付
4.4.1 產品交付時的防護參照《防護控制程序》執行。
4.4.2 倉庫根據《每週落貨計劃》及時通知蓮花山保稅倉安排運輸事宜。
4.4.3 倉庫按《倉庫管理規定》做好成品倉帳本，並填寫《第 周落貨名細表》。
4.4.4 倉庫應核對貨物自入倉之日起的存放日期，若超過半年以上的貨物，要通知品管部重新進行檢驗，合格才可以出貨。產品交付時，均需有《成品檢驗報告》證明該批產品檢驗合格。
5 相關文件
5.1 《基礎設施控制程序》
5.2 《測量和監測控制程序》
5.3 《測量裝置控制程序》
5.4 《糾正和預防措施控制程序》
5.5 《質量記錄控制程序》
5.6 《內部溝通控制程序》
5.7 《不合格品控制程序》
5.8 《人力資源控制程序》
5.9 《數據分析控制程序》
5.10《顧客財產控制程序》
5.11《防護控制程序》
5.12《倉庫管理規定》
5.13《籤樣作業指導書》
5.14《生產開臺/收臺作業指導書》
5.15《技術資料管理作業指導書》
6 記錄/表格
6.1 《合同訂單》
6.2 《每月生產主計劃》
6.3 《每週落貨計劃》
6.4 《乳化生產工程單》
6.5 《生產工程單》
6.6 《開料單》
6.7 《乳化生產安排》
6.8 《領料單》
6.9 《乳化生產日報表》
6.10《生產日報表》
6.11《生產車間每週生產計劃》
6.12《生產車間每日生產安排》
6.13《生產完成報告》
6.14《生產欠數報告》
6.15《出貨單》
6.16《第 周落貨名細表》
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