比四衝程柴油機少兩個衝程,那麼世界最大的柴油機是如何工作的?

之前我有寫過大型船用二衝程柴油機換氣的工作原理,可能是因為寫的不好,所以沒什麼推薦。但是我覺得二衝程柴油機的工作原理(主要是換氣)是非常有意思的,值得講講的,所以我決定改進後再寫一篇,這也算是老話新談了吧。

比四衝程柴油機少兩個衝程,那麼世界最大的柴油機是如何工作的?

發動機原理

今天我換了一種方式來寫,請一個“老朋友”來做幫忙,這樣講起來可能更形象一點。咱們先還是有請“老朋友”上場吧,由芬蘭的瓦錫蘭公司設計生產的,型號為14RT-flex96C.船用柴油機。14RT-flex96C是一款採用直列14缸設計的低速柴油發動機,接近10.9萬馬力,長27.3米,高13.5米,裝機總重2446噸(淨重2300噸),轉速102轉/分,使用重油,熱效率達到50%。14RT-flex96C.船用柴油機可以說是船用大型低速二衝程十字頭式柴油機的代表了,雖然說現在有點落伍了,但是用來做載體是再好不過的了。

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14RT-flex96C.船用柴油機。

當我拿出這款柴油機的時候,估計又有人來噴我了,噴我準備拿著這款柴油機在頭條混幾年?我要奉勸噴子們,眼裡只會盯著這款柴油機噴,而忽略其背後的船舶發動機知識,本末倒置真是可惜了我的初衷啊!我為什麼老拿14RT-flex96C.船用柴油機做例子?只是想把它作為一個載體,這樣空洞的知識就會形象化,便於大家看懂。

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四衝程發動機原理

四衝程柴油機的工作原理相信大家都非常瞭解,我就不再講解了。二衝程柴油機和四衝程柴油機最大的區別就是,沒有了獨立的進氣和排氣衝程,其進氣和排氣過程被重疊在了下止點位置,這樣只要兩個衝程就可以完成一個工作循環。而兩個衝程就可以完成一個工作循環,也就意味著兩臺氣缸尺寸和轉速相同的二衝程和四衝程柴油機,二衝程柴油機的功率是四衝程柴油機的一倍(實際達不到);反之在相同功率的情況下,二衝程柴油機的轉速能減少一半。在相同功率的情況下降低轉速是有優勢的,因為14RT-flex96C是船用柴油機,為了匹配船舶螺旋槳低轉速高效率的特性,所以在保持功率不變的情況下要儘量降低轉速,這樣二衝程對於14RT-flex96C.船用柴油機降低轉速是有優勢的。

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柴油機的四個衝程

既然我們知道了二衝程柴油機和四衝程柴油機最大的區別在於換氣,那麼我們寫二衝程柴油機的工作原理,其實只要寫換氣的原理就可以了。

二衝程柴油機的換氣形式能分為兩大類:彎流掃氣和直流掃氣。等下我先講簡單的彎流掃氣,再講複雜一點的直流掃氣,至於兩大類下面的細分我就不再講了。至於換氣為什麼叫掃氣,等下原理裡面會講到。

彎流掃氣

彎流掃氣的原理就是:通過在氣缸下部設置氣口,左邊為進氣(掃氣口),右邊為排氣,排氣口比進氣口高一點,進排氣的開關都是由活塞來控制的。此外二衝程柴油機在進氣位置還設有掃氣泵和掃氣箱。掃氣泵預先把空氣壓縮送入掃氣箱(掃氣箱的壓力大於大氣壓力)。當高溫高壓的燃氣膨脹做工,推動活塞下行到排氣氣口位置時,排氣口打開,缸內外的壓力差讓缸內剩餘的燃氣高速排出,缸內壓力隨之下降,當下降到掃氣壓力時,下行的活塞會把進氣口打開,掃氣箱裡的新鮮空氣就會充入氣缸,並進行掃氣,把缸內的廢氣經過排氣口掃出去。這樣就完成了氣缸的換氣工作。

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彎流掃氣柴油機

彎流掃氣它具有結構簡單,可靠,便於維護的特點;不過因為其在缸內流動路線是是彎曲的,所以其掃氣路線長,流動阻力大,需要掃氣壓力較高;同時容易造成柴油機新氣和廢氣混雜嚴重,存在掃氣死角,還有氣流短路等問題引起柴油機換氣質量不高,最終導致彎流掃氣柴油機的燃油消耗率較高。

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彎流掃氣原理

直流掃氣

直流掃氣的原理:就是在氣缸下部佈置一圈進氣口,的上部設置排氣閥,新鮮空氣從氣缸下部的掃氣口進入,驅趕空氣從上部的排氣閥排出,達到完成換氣的目的。

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二衝程柴油機的氣缸套

這種換氣形式優勢很明顯,因為掃氣口一般設置成一定的傾斜角度,進入的新鮮空氣,在氣缸內旋轉,形成氣流界面,能使新新空氣不易和廢氣混合,並且掃氣路線是直線,掃氣阻力小,不存在死角,大大提高了換氣質量,降低了燃油消耗率,所以直流掃氣的大型低速二衝程柴油機成為了主流。而14RT-flex96C就是採用的直流掃氣的二衝程柴油機。

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直流掃氣原理

當然直流掃氣還有一個很大的優勢是其對於“低轉速—長衝程”的適應性,所以直流掃氣發動機的發展也推動了低轉速—長衝程”柴油機的發展。所謂“低轉速—長衝程”就是自上世紀80年代爆發能源危機,為了省油興起的大型低速二衝程柴油機新的發展思路。

比四衝程柴油機少兩個衝程,那麼世界最大的柴油機是如何工作的?

燃油

因為大型船舶基本上採用的低速主機直接驅動螺旋槳的形式(不用齒輪箱,螺旋槳和主機轉速一致),這時如果功率一定,螺旋槳的直徑越大,轉速越低,效率就越高。也就是說在不降低主機功率的情況下,降低主機轉速就能提高船舶的推進效率。降低主機轉速提高功率的方法有很多,比如增大行程缸徑比(低轉速—長衝程化)、提高最高爆炸壓力和平均有效壓力之比(現在低速機最高爆炸壓力能達到16~18MPa)、改進燃油噴射技術(採用高壓共軌系統)等等。我等下只講一下增大行程缸徑比(低轉速—長衝程化)。

比四衝程柴油機少兩個衝程,那麼世界最大的柴油機是如何工作的?

航行中的船舶

低轉速—長衝程化,就是在柴油機功率不降低的情況下通過降低柴油機的設計轉速,同時加長衝程,活塞平均速度保持不變,這樣不僅能提高了柴油機自身效率,也提高了船舶整體推進效率,所以能達到節油的目的。這種設計的效果非常明顯,所以後來的柴油機的衝程也就越來越大,衝程缸徑比也就越來越大。現在最大的達到了4點幾,也就是說如果是半米的缸徑衝程能達到兩米多。當然這樣設計的後果就是柴油機的體積非常龐大,所以現在的船用低速機,動不動就十幾米高。

比四衝程柴油機少兩個衝程,那麼世界最大的柴油機是如何工作的?

國產的大型低速柴油機

作者:小船人的夢想 2018年11月17號(凌晨)


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