前言
客戶要求我們進行spc控制的特性，我們用100%全檢的方法控制，客戶會接受嗎？
這個答案是未必的，這要看該特性的類型。
如果特性值的公差在圖紙當中被定義為統計公差，是不能確保產品特徵值在公差範圍內就一定能被客戶認可合格的，因為對於統計公差的尺寸如果涉及到裝配，尺寸在公差範圍內並不能確保能夠裝配。
什麼是統計公差？為什麼尺寸在公差範圍內不一定能裝配？
我們用一個簡化的案例來說明統計公差的概念，如下圖所示，四個一樣的產品，最終組合在一起，要求長度尺寸在12+/-0.1mm,（通常是涉及到裝配問題），現在要確定單個產品的名義值及公差？
第一種方法是用的極限公差。
將名義值和公差都進行四等份分配，則單個個體的尺寸要求為3+/-0.025mm。這種方法能確保滿足最終的裝配要求，但當鏈上的尺寸非常多時，對每一個個體的要求就太嚴格，執行起來有時不經濟或才不現實，對於整車車輛上，通常有20幾個尺寸構成尺寸鏈是很常見的.
第二種方法我們考慮用統計公差的方法來解決。
什麼是統計公差呢？前面例子中四個一樣的產品，從原理上來講，他們同時偏大或偏小才會出現最終組合的成品靠近規格限值。所以可以從分析四個個體尺寸波動與總體尺f寸波動關係的角度考慮，假設四個個體是相到獨立的，從統計學的角度，合在一起組合的尺寸方差等於四個個體方差相加，則
如果我們基於正態分佈，假設組合成品有99.73%的可能性落在最終的公差範圍內，並且單個個體的有99.73%的可能性落在個體的公差範圍內。
則我們可以得到
也就是說單個個體的公差為3+/-0.05mm就可以，這個時候，圖紙上會標註為3+/-0.05mm這種統計公差。
汽車產品圖紙上的尺寸為了保證製造的經濟性，大部份是基於統計公差。
如果此時，不進行spc控制，而是僅要求個體產品落在規格限範圍，如果個體都偏上限或偏下限，則最終成品會無法滿足要求。
總結
對於統計公差的特性，我們不能用100%檢的方法代替spc的要求了，關於這一點，在ASME Y14.5-2009中也有明確的要求(感謝GD&T大神Andy YU提供的ASME Y14.5-2009的資料）
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除了統計公差因為影響到安裝外，還有沒有什麼原因，要求特徵值要儘可能靠近目標值呢？歡迎大家留言討論。
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