4.2 七氟丙烷滅火系統組件專用要求
4.2.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統集流管上的安全洩壓裝置的動作壓力，應符合下列規定：
1 儲存容器增壓壓力為 2.5MPa時，應為5.0±0.25MPa（表壓）；
2 儲存容器增壓壓力為4.2MPa，最大充裝量為 950kg／m3時，應為 7.0±0.35MPa（表壓）；最大充裝量為 1120kg/m3時，應為 8.4±0.42MPa（表壓）；
3 儲存容器增壓壓力為 5.6MPa 時，應為10.0 ±0.50MPa（表壓）。
4.2.2 增壓壓力為2.5MPa的儲存容器宜採用焊接容器；增壓壓力為4.2MPa的儲存容器，可採用焊接容器或無縫容器；增壓壓力為 5.6MPa的儲存容器，應採用無縫容器。
4.2.3 在容器閥和集流管之間的管道上應設單向閥。
4.3 IG541混合氣體滅火系統組件專用要求
4.3.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統集流管上的安全洩壓裝置的動作壓力，應符合下列規定：
1 一級充壓(15.0MPa)系統，應為20.7± 1.0MPa(表壓)；
2 二級充壓(20.0MPa)系統，應為27.6± 1.4MPa(表壓)。
4.3.2 儲存容器應採用無縫容器。
4.4 熱氣溶膠預製滅火系統組件專用要求
4.4.1 一臺以上滅火裝置之間的電啟動線路應採用串聯連接。
4.4.2 每臺滅火裝置均應具備啟動反饋功能。
5 操作與控制
5.0.1 採用氣體滅火系統的防護區，應設置火災自動報警系統，其設計應符合現行國家標準《火災自動報警系統設計規範》GB 50116 的規定，並應選用靈敏度級別高的火災探測器。
5.0.2 管網滅火系統應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預製滅火系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。
5.0.3 採用自動控制啟動方式時，根據人員安全撤離防護區的需要，應有不大於 30s的可控延遲噴射；對於平時無人工作的防護區，可設置為無延遲的噴射。
5.0.4 滅火設計濃度或實際使用濃度大於無毒性反應濃度(NOAEL濃度）的防護區和採用熱氣溶膠預製滅火系統的防護區，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區時，應能將滅火系統轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式。防護區內外應設手動、自動控制狀態的顯示裝置。
5.0.5 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號後才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區疏散出口的門外便於操作的地方，安裝高度為中心點距地面1.5m。機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便於操作的地方。
5.0.6 氣體滅火系統的操作與控制，應包括對開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設備的聯動操作與控制。
5.0.7 設有消防控制室的場所，各防護區滅火控制系統的有關信息，應傳送給消防控制室。
5.0.8 氣體滅火系統的電源，應符合國家現行有關消防技術標準的規定；採用氣動力源時，應保證系統操作和控制需要的壓力和氣量。
5.0.9組合分配系統啟動時，選擇閥應在容器閥開啟前或同時打開。
6 安全要求
6.0.1 防護區應有保證人員在 30s內疏散完畢的通道和出口。
6.0.2 防護區內的疏散通道及出口，應設應急照明與疏散指示標誌。防護區內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器。防護區的入口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈，以及防護區採用的相應氣體滅火系統的永久性標誌牌。滅火劑噴放指示燈信號，應保持到防護區通風換氣後，以手動方式解除。
6.0.3 防護區的門應向疏散方向開啟，並能自行關閉；用於疏散的門必須能從防護區內打開。
6.0.4 滅火後的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部並應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不少於每小時5次。
6.0.5 儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間內應設應急照明；儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設機械排風裝置，排風口應設在下部，可通過排風管排出室外。
6.0.6 經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網，以及佈設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。
6.0.7 有人工作防護區的滅火設計濃度或實際使用濃度，不應大於有毒性反應濃度（LOAEL濃度），該值應符合本規範附錄G的規定。
6.0.8 防護區內設置的預製滅火系統的充壓壓力不應大於2.5MPa。
6.0.9 滅火系統的手動控制與應急操作應有防止誤操作的警示顯示與措施。
6.0.10 熱氣溶膠滅火系統裝置的噴口前1.0m內，裝置的背面、側面、頂部0.2m內不應設置或存放設備、器具等。
6.0.11 設有氣體滅火系統的場所，宜配置空氣呼吸器。
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