3月16日，在中國工控網舉辦的“中國自動化及智能製造服務年會”上，慈溪企業“浙江力創自動化科技有限公司”拿下了中國工業自動化及智能化發展突破獎。
這個獎項是經專家打分、市場份額和行業專案評估等多個環節的評審後，從1300多家參選企業裡評選出來的。“力創”是浙江地區唯一獲得這一獎項的企業。
“唯一”底氣來自“力創”的一張成績表：
企業研發的LC系列可編程序控制器，替代日本三菱、歐姆龍，西門子進口，在自動化裝備領域核心控制部件市場份兒飛增長，打響了“力創”民族品牌的知名度；50000多臺產品成功應用於寧波中大力德股份、慈興軸承集團、浙江海德曼機床、上海金廣電氣有限公司、安徽奇瑞汽車股份有限公司、人本集團等公司，
相關產品配套軸承設備、數控機床、食品加工、包裝、製藥、環保等20多個領域500多家自動化裝備製造企業，並遠銷東南亞、中東、東歐、南美、非洲等地……“力創”的拐點始於15年前軸承行業製造裝備產業升級的一個痛點。
早在2001年，公司負責人李進還只是為進口可編程序控制器做做售後維修，那時，寧波地區的軸承行業90%左右的企業使用由日本三菱、歐姆龍生產的可編程序控制器。然而由於軸承行業環境惡劣、線路板易腐蝕等情況，大大降低了進口可編程序控制器使用壽命，維修業務幾乎爆滿。
可李進看到的不只是眼前的生意，他憑藉多年對可編程序控制器開展維修積累的經驗，成立“可編程控制器”研發小組，自主研發了軸承行業專用的可編程序控制器。
2003年，“力創”自主研發的首臺“可編程控制器”就這麼誕生了，經測試，產品的使用壽命達到進口產品的2—3倍，為客戶大幅降低設備停機和維護成本。當年就成功接到第一筆大訂單，自主研發的可編程序控制器月銷量達到460臺，慢慢地，該產品成為了替代進口“可編輯控制器”的主力軍。
這些年，力創自動化持續加大對可編程序控制器產品的研發力度，比如，使產品的掃描速度快於進口產品1.5倍，帶負載能力是同類產品的5-10倍，並在全自動軸承合套、注脂壓蓋、鉚合技術上開發出軸承行業專用控制器，打破日本歐姆龍、三菱在這個行業的壟斷局面，為江淮汽車、美的空調等企業開展配套。
“與國外產品進行競爭的情況下，我覺得技術研發、技術創新一定要貴在堅持。在掌握核心算法技術之後，貴在一定要進行核心價值觀的塑造，只有這樣才能讓企業擁有更強的競爭力和生命力。”力創公司總經理李進介紹道。
在他看來，不斷地創新，攀上技術的高峰便是“力創”的生命線。2012年09月力創LC系列可編程序控制器成功研製出負載輸出短路保護，填補國際空白。2013年05月，力創再次進入全新的領域，成功研發了第一套高性能交流伺服系統，並藉助可編程序控制器銷售渠道，在當年銷售達到2千多臺。之後，力創又開發了開閉環步進驅動器、工業觸摸屏、變頻器等產品，並逐步在工業控制行業打響企業品牌知名度。
截至目前，力創已先後獲得發明專利6項，實用新型專利59項，軟件著作權9項，軟件產品登記證書4項目，先後承擔了3項國家科研計劃項目，成為浙江唯一一家100%自主知識產權提供全方位整體解決方案項目的承擔單位。
隨著浙江力創自動化科技有限公司成立，李進逐步將國內替代擴張到國際替代，企業逐步進軍海外市場，企業研發可編程序控制器系列產品成功出口印度、巴基斯坦、俄羅斯等國家。
在技術研發中前行，“力創”深深感受到技術背後人才的推動力。“在多年研發自動化控制軟硬件產品和市場推廣中發現，隨著自動化裝備在國內各個行業覆蓋面積的不斷加大，懂得自動化裝備操作的人才卻是相對缺乏。”李進說道。為此，“力創”首創智能製造模擬工廠培育技術人才，發揮自己多年研發自動化控制系統的技術優勢，結合相關行業建設智能工廠的實際情況，創新推出了智能製造模擬工廠，並根據這套模擬設備，為各個行業培育技能人才。
最近，寧波市公佈了第五批慈溪市技能大師工作室名單，浙江力創自動化科技有限公司《慈溪市李進技能大師工作室》便名列其中。不久前，這個裝有15臺智能製造模擬工廠的學習室，就迎來了上海金廣電氣有限公司、山東晟懋電氣科技有限公司等代理商的10多位技術員工。力創自動化多位工程師根據企業自編的機電一體化快速學習教材，為這些員工講解了智能製造工廠建立的原理、核心技術、應用等知識。
截至目前，力創整合供應商、客戶、社會企業，政府上下游周邊資源，已經成功培訓企業團隊及個人50多次，單人次接受培訓
665人，培訓畢業的人才分佈慈溪、餘姚等多個地區。隨著李進技能大師工作室的成立，企業將進一步加強自動化高端技術的交流，推動慈溪及周邊地區整個工業自動化的協調發展。閱讀更多 慈溪發佈 的文章
