使用STAR检测仪对发动机电控系统进行自诊断

1.车型:奔驰S500,底盘型号为W140,发动机型号为M119,VIN码为WDBGA51E5QA096486。

2.故障现象:据驾驶员介绍,该车不定期出现启动困难故障,当故障出现时,发动机虽然有着车迹象,但就是运转不起来,而且故障多发生在长时间停放车辆之后。该车曾在特约维修站进行过详细检查,没有找到真正的故障原因,只好更换了燃油泵,一个月后故障重现。

3.故障诊断与排除:在检修之前笔者详细地询问了故障出现时的具体情况。驾驶员说虽然故障有些令人难以琢磨,但还是有规律可循的,在3种情况下容易出现熄火故障,第一种情况是在出差(10天左右)回来后的第一次启动车辆时,往往难以启动着车;第二种情况是在平时洗车或外出吃饭期间,停车约15min后,再次启动车辆时,有可能无法着车;第三种情况是在市区行驶等红绿灯期间,发动机有时候会突然熄火,接着就再也无法着车。以上3种情况有一个共同特点,就是每次出现故障的持续时间不会超过30min,将车辆拖入修理厂,当准备进行全面检查时,故障就消失了,这真是一个疑难杂症。

使用STAR检测仪对发动机电控系统进行自诊断

使用STAR检测仪对发动机电控系统进行自诊断,没有故障码。查看怠速工况的发动机工作数据,均在标准值范围内。对EZL电控系统(点火电控系统)进行自诊断,没有发现问题。对于本例故障,笔者是这样理解的:该车已在特约维修站检修过,如果发动机电控系统能够监测到故障,那么利用STAR检测仪应该能够排除故障,但实际上没有故障码,说明故障有可能出在机械方面,或者是发动机电控系统的执行元件(发动机电控系统无法监测到的电气元件)间歇性不良。

为了能够使故障现象重现,带上燃油压力表和便捷式电脑检测仪等工具,随同驾驶员一起进行路试,并且沿着他经常驾驶的路段试车。经过几次停车再启动发动机后故障终于出现,通过观察仪表板的发动机转速表可知,发动机有着车的迹象,但是运转不起来。打开发动机舱盖,迅速接上燃油压力表,同时随机地拔下一根高压线(后来确认为右列汽缸第二根高压线),用螺丝刀进行“跳火”试验。启动发动机,根据燃油压力表显示的燃油压力值,可以确定燃油压力迅速建立起来,螺丝刀与缸盖之间没有出现高压火花,发动机却成功运转起来,而且运转得比较平稳。以为自己检查高压火时看走了眼,将部件装复,准备继续路试。坐在驾驶室内,车辆一起步,马上感觉到车身因动力缺乏而严重抖动,驾驶员随口说出以前启动成功后也会出现这种现象,只需行驶100m自然就好了。笔者一下子联想到刚刚检查高压火时的情景,感觉问题就出在这里。立即下车重新对右列缸盖第二根高压线进行跳火试验,没有高压火。将相邻的右列缸盖第一根高压线拔下,进行跳火试验,结果有强烈的高压火。

使用STAR检测仪对发动机电控系统进行自诊断

图1-5 M104型发动机的正时校对示意图

1.曲轴皮带轮正时记号 2.进气凸轮轴链轮锁止孔和排气凸轮轴链轮锁止孔 3.进气凸轮轴调整器凸起4.正时链条张紧器螺母 5.正时链条张紧器止推销 6.正时链条张紧器弹簧 7.正时链条张紧器柱塞8.正时链条张紧器螺栓(正时链条张紧器壳体) 9.进气凸轮轴调整器外罩的螺栓

奔驰140051车型配置的是V8电子燃油喷射发动机。在发动机两列汽缸的缸盖前部各安装了一个分电器,每个分电器上有4根分缸高压线,在这4根分缸高压线中,有两根为左列汽缸使用,另两根高压线为右列汽缸使用。所有的高压线组合起来,构成1—5—4—8—6—3—7—2的点火次序。再有,两个分电器分别使用一个点火线圈,这两个点火线圈由一个点火放大器模块(即EZL控制模块)进行控制。根据以上点火分配原理可知,右列缸盖第二根高压线不跳火的故障原因为分电器、主高压线或点火线圈工作不良。顺着线路寻找,右列缸盖第二根高压线与右列汽缸分电器连接一起,将右列汽缸分电器上的另一根分缸高压线拆下来,进行跳火试验,结果也没有高压火。由此可知,目前发动机虽然已运转,但是有半数汽缸没有工作。

使用STAR检测仪对发动机电控系统进行自诊断

故障区域已经明确,在开回修理厂的途中,才行驶了百余米,车辆动力性能便恢复正常了。对点火系统进行详细检查,检查右列汽缸分电器的主高压线、点火线圈以及点火线圈与EZL控制模块之间的线路连接情况,都正常。根据维修经验,间歇性熄火故障与点火线圈性能有直接关系,于是决定更换右列汽缸的点火线圈和分电器盖。将新件安装好,长时间试车,间歇性熄火故障再也没有出现,检修工作结束。

4.故障总结:通过检修本车可知,一个点火线圈间歇性工作不良,会造成半数汽缸断火,在启动时会造成发动机启动困难,若持续进行启动,则半数汽缸的火花塞将被汽油浸湿,进而造成无法着车。若在行驶途中出现点火线圈断火故障,则会出现突然熄火故障,以上是对故障症状较为合理的解释。检修本车后得到的心得体会如下:实际维修工作中,有时候疑难杂症的故障原因可能会很简单,间歇性故障虽然属于最难排除的一种故障,但是如果我们有充分的准备(包括正确的分析思路和齐全的检测工具),那么就能够在故障出现的短暂时间内,迅速地按照预定程序逐一进行排查,在故障现象消失前找到原因。


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