干货!一文让你理清螺纹的标准和检测方法!

螺纹等标准件产品是机械工程中常见的几何特征之一, 在机械装备、汽车制造、电子电器等各大行业中有着庞大的应用市场,其质量直接影响到目标产品的质量。

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本文将从螺纹种类、加工方法、检测方法对比、不同国家标准等多个方面解析螺纹知识。

螺纹种类:

按牙型可分为三角形、梯形、矩形、锯齿形和圆弧螺纹;

按螺纹旋向可分为左旋和右旋;

按螺旋线条数可分为单线和多线;

按螺纹母体形状分为圆柱和圆锥等;

按用途的不同可分为联接螺纹和传动螺纹。

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螺纹加工:

螺纹的加工方法很多,生产中应根据工件结构形状、螺纹牙型、螺纹的尺寸和精度、工件材料、热处理以及生产类型等因素来选择加工方案。常见螺纹的加工方法见下表。

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螺纹加工常见质量问题及产生的原因和解决办法分析

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几种螺纹产品检测方法对比:

螺纹产品在机械联结和传动中有着重要地位,检测其精度是否符合标准是常见的工作。本文梳理了几种常用螺纹测量方法的优缺点,和大家进行分享。

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螺纹量规

优点:效率高、便于批量检测

缺点:只能针对单一公差尺寸测量、无法提供测量的精确数据,人为影响大。螺纹量规规格种类繁多、检测精度不高。

测长机、千分尺

优点:三针测量外螺纹中径,量球测量内螺纹中径,操作比较简便

缺点:只能测量单一中径,如果不对螺旋升角、螺距误差、牙型角偏差进行补偿,可能会引入5um以上的误差,而内螺纹的螺距和牙型角用传统方法无法测量。

万能工具显微镜

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优点:一次可测出多个参数

缺点:只能测量外螺纹,且对螺纹表面质量要求高

三坐标测量机

优点:一次可测出多个参数

缺点:测量头结构偏大,对小螺纹和内螺纹的测量有局限性,测量仪成本较高

螺纹综合测量机

一次可测出多个参数,根据牙型轮廓和螺纹参数定义直接计算,测量精度高、速度快、范围广,可测量小螺纹和内螺纹,是目前最好的螺纹测量方案。

螺纹在不同国家的标准

英寸制统一螺纹

在英寸制国家广泛采用,该类螺纹分三个系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。

标注方法:螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级

示例:粗牙系列 3/8—16UNC—2A

第一位数字3/8表示螺纹外径,单位为英寸,转换为米制单位mm要乘以25.4,即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位数字16为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数);第三位以后的文字代号UNC为系列代号,最后两位2A为精度等级。

55°圆柱管螺纹的转化

55°圆柱管螺纹,用于输送液体经、气体和安装电线的管接头与管子的联接,各国代号不尽相同,现将各国的55°圆柱管螺纹代号列于下表:

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55°圆锥管螺纹的转化

55°圆锥管螺纹,是指螺纹的牙型角为55°、螺纹具有1:16的锥度。该系列螺纹在世界上应用广泛,它的代号各国规定不同,见下表。按下表中的国外代号转化为我国代号:

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60°圆锥管螺纹的转化

60°圆锥管螺纹是指牙型角为60°、螺纹锥度为1:16的管螺纹,此系列螺纹在我国机床行业和美国、前苏联应用。螺纹代号对照表见下表:

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55°梯形螺纹的转化

梯形螺纹是指牙型角为30°的米制梯形螺纹。该系列螺纹,国内外比较统一,其代号也相当一致,螺纹代号见下表:

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