螺紋等標準件產品是機械工程中常見的幾何特徵之一, 在機械裝備、汽車製造、電子電器等各大行業中有著龐大的應用市場，其質量直接影響到目標產品的質量。
本文將從螺紋種類、加工方法、檢測方法對比、不同國家標準等多個方面解析螺紋知識。
螺紋種類：
按牙型可分為三角形、梯形、矩形、鋸齒形和圓弧螺紋；
按螺紋旋向可分為左旋和右旋；
按螺旋線條數可分為單線和多線；
按螺紋母體形狀分為圓柱和圓錐等；
按用途的不同可分為聯接螺紋和傳動螺紋。
螺紋加工：
螺紋的加工方法很多，生產中應根據工件結構形狀、螺紋牙型、螺紋的尺寸和精度、工件材料、熱處理以及生產類型等因素來選擇加工方案。常見螺紋的加工方法見下表。
螺紋加工常見質量問題及產生的原因和解決辦法分析
幾種螺紋產品檢測方法對比：
螺紋產品在機械聯結和傳動中有著重要地位，檢測其精度是否符合標準是常見的工作。本文梳理了幾種常用螺紋測量方法的優缺點，和大家進行分享。
螺紋量規
優點：效率高、便於批量檢測
缺點：只能針對單一公差尺寸測量、無法提供測量的精確數據，人為影響大。螺紋量規規格種類繁多、檢測精度不高。
測長機、千分尺
優點：三針測量外螺紋中徑，量球測量內螺紋中徑，操作比較簡便
缺點：只能測量單一中徑，如果不對螺旋升角、螺距誤差、牙型角偏差進行補償，可能會引入5um以上的誤差，而內螺紋的螺距和牙型角用傳統方法無法測量。
萬能工具顯微鏡
優點：一次可測出多個參數
缺點：只能測量外螺紋，且對螺紋表面質量要求高
三座標測量機
優點：一次可測出多個參數
缺點：測量頭結構偏大，對小螺紋和內螺紋的測量有侷限性，測量儀成本較高
螺紋綜合測量機
一次可測出多個參數，根據牙型輪廓和螺紋參數定義直接計算，測量精度高、速度快、範圍廣，可測量小螺紋和內螺紋，是目前最好的螺紋測量方案。
螺紋在不同國家的標準
英寸制統一螺紋
在英寸制國家廣泛採用，該類螺紋分三個系列：粗牙系列UNC，細牙系列UNF，特細牙系列UNFF，外加一個定螺距系列UN。
標註方法：螺紋直徑—每英寸牙數系列代號—精度等級
示例：粗牙系列 3/8—16UNC—2A
第一位數字3/8表示螺紋外徑，單位為英寸，轉換為米制單位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位數字16為每英寸牙數(在25.4mm長度上的牙數)；第三位以後的文字代號UNC為系列代號，最後兩位2A為精度等級。
55°圓柱管螺紋的轉化
55°圓柱管螺紋，用於輸送液體經、氣體和安裝電線的管接頭與管子的聯接，各國代號不盡相同，現將各國的55°圓柱管螺紋代號列於下表：
55°圓錐管螺紋的轉化
55°圓錐管螺紋，是指螺紋的牙型角為55°、螺紋具有1：16的錐度。該系列螺紋在世界上應用廣泛，它的代號各國規定不同，見下表。按下表中的國外代號轉化為我國代號：
60°圓錐管螺紋的轉化
60°圓錐管螺紋是指牙型角為60°、螺紋錐度為1：16的管螺紋，此係列螺紋在我國機床行業和美國、前蘇聯應用。螺紋代號對照表見下表：
55°梯形螺紋的轉化
梯形螺紋是指牙型角為30°的米制梯形螺紋。該系列螺紋，國內外比較統一，其代號也相當一致，螺紋代號見下表：
閱讀更多 ROBORTS 的文章
