電機轉動慣量的測定方法有多種，不同的方法適宜不同的電機，測量的精度也有一些差異性。在前面的推文中我們介紹了計算法和單鋼絲法測定轉動慣量的內容，今天Ms.參與大夥談談另外三種測定常用方法：雙鋼絲法、輔助擺擺動法和空載減速法。
雙鋼絲實測法
雙鋼絲實測法和單鋼絲實測法相比，具有試驗成本低、準確度高的優點，因此實際應用較多，但安裝較複雜。
● 轉子懸掛要求
將被試轉子用兩條相同長度的鋼絲垂直懸掛於一個支架下，應使被試轉子的軸線保持在豎直方向。鋼絲的長度一般應不超過2米，其目的在於減少因扭轉擺動時引起鋼絲長度的變化。為了便於安裝，鋼絲上下兩端的距離可以不等寬。鋼絲直徑的選擇原則同單鋼絲法。
● 試驗步驟
（1）將轉子由靜止狀態旋轉到不足10°的角度後鬆開手，讓其鋼
絲的扭力自由來回旋轉擺動。用與單鋼絲法同樣的方法測定出幾個
擺動週期的平均值T。
（2）用式（1）計算求出被試轉子的轉動慣量J（kg·m2）。
式（1）中：
T——擺動一個週期的時間（s）；
m——轉子質量（kg）；
g——重力加速度，g=9.8m/s2；
a——兩鋼絲上端距離的一半（m）；
b——兩鋼絲下端距離的一半（m）；
L——鋼絲兩端豎直方向距離（m）。
輔助擺擺動實測法
對已裝成整機的電機轉子或較大的轉子，可採用輔助擺擺動實測法測定其轉動慣量。該方法操作較容易，但精度較差。為了校核試驗的準確度，可採用不同質量的擺錘重複測定一個轉子的轉動慣量值，取較穩定的數值作為試驗結果。
●對電機的要求
轉子按正常方式安裝在電機中。為了保證電機轉子轉動靈活，必須採用滾動軸承，並且進行必要的潤滑。若電機為滑動軸承，則必須將轉子單獨架在平衡機上。對裝有電刷的電機，測試時必須將電刷全部提起。
●對輔助擺的製作和安裝要求
輔助擺由擺錘和連桿組成。擺錘呈圓柱形，其質量應在能克服被試電機轉子的轉動慣量的前提下儘可能輕，一般設計成其轉動慣量不大於被試電機轉子的轉動慣量的10%。
連桿的質量應儘可能輕，最好用木料製做。其長度按電機的大小來選擇，對10kW以上的電機，擺動週期控制在3-8s以內；對1~10kW的電機，擺動週期按1~3s控制。
將輔助擺牢固地安裝在軸伸上，使輔助擺能自然下垂，並使其軸線與豎直線重合。
●實測步驟
（1）擺動擺錘，使其抬起後與豎直線所成角度在15°內。放開擺錘，讓其像鐘擺一樣自由擺動。記錄2~3個擺動週期所用時間並求出一個週期的平均值T(s）。
（2）計算求取轉子的轉動慣量J（kg.m2）。設連桿的質量很小，可以忽略，採用式（2）求轉子的轉動慣量。
式
（2）中Ma——擺錘的質量（kg）；
a——擺錘重心到電機軸線的距離（m）；
T—— 一個週期的平均值（s）；
g—重力加速度，g=9.8m/s2。
空載減速法
本方法適用於組裝後的100kW及以上的電機。其優點是不需要任何的輔助裝置，且無論電機採用何種軸承，都可以進行測定，所以更適用於較大的電機；缺點是事先需測出被試電機的機械損耗，為此，需要一定的儀器設備和試驗能力。
●試驗前的準備工作
試驗前，要將被試電機空轉一定時間，使其機械損耗達到穩定狀態，並測出電機的機械損耗Pm。
●試驗步驟和注意事項
（1）用提高電源頻率（對交流電機）、提高電壓或減少勵磁（對直流電機）或其他機械拖動等方法，使被試電機的轉速超過其額定值的1.1倍，然後，切斷電源或脫離原動機，讓電機自行減速停轉。
（2）在電機轉速從1.1倍下降到0.98倍額定轉速，或從1.05倍下降到0.9倍額定轉速的過程中，精確測量下降的轉速差Δn（r/nin)及Δn變化所用的時間Δt（s）。
為了能準確地讀取電機的轉速，最好採用能直接觀看到轉速連續下降過程的轉速錶，如離心指針式轉速錶。
（3）用上選測得的數據，通過式（3）求取被試電機轉子的轉動慣量J（kg·m2）。
式(3)中:
Pm——被試電機的機械損耗（W）；
ns——被試電機的同步轉速（r/min）。
（4）當被試電機不能超過額定轉速時，可在1一0.8倍額定轉速之間測定。這時的Pm應為0.9倍額定轉速時的機械損耗值。
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