智東西 文 | Lina
2017年1月6日，美的集團正式以37億歐元（約合292億人民幣）的價格完成了對於庫卡機器人（KUKA）94.55%股份的收購。從那時算起，已經過去了522天。這500多天裡，美的與庫卡的合作進一步加深、庫卡也進一步加大了對中國市場的發展力度；與此同時，以中國與亞太為代表的世界機器人產業也進入了蓬勃發展期。
▲庫卡一般工業中國CEO（CEO Division Industries China）文啟明
今天，智東西受邀來到上海市松江區庫卡（KUKA）機器人制造工廠（一期），不僅實地參觀了庫卡機器人的生產與製造，還聽庫卡一般工業中國CEO（CEO Division Industries China）文啟明詳細介紹了庫卡在如今蓬勃發展的機器人產業中的路徑與打法、以及庫卡加入美的後的變化與發展。
直擊生產現場：清洗、裝配、噴塗、測試
上海松江庫卡工廠的機器人生產區域佔地9千平方米，是2013年庫卡集團在上海涉及投建的，主要用於生產庫卡工業機器人本體（相當於“軀幹”）和控制檯（相當於“大腦”）。
據工作人員介紹，庫卡德國總部的工廠則只負責生產機器人，控制檯生產線放在了匈牙利。
一進大門看見的是一個展廳，展廳裡簡單介紹了庫卡集團從1889年成立以來的關鍵年份與歷史，還展示了六臺庫卡著名的六軸機器人，其中五臺被塗成了庫卡標誌性的橙色、還有一臺被塗成了白色——這是根據客戶需求或使用場景所定製的，白色的機器人通常用在醫療等領域。除了顏色之外，客戶還可以定製機器人的型號、負載等不同方面。
走出展廳的偏門，跨過一小段通道後，就進入了庫卡機器人的生產車間區域。
迎面而來的是備料區域，安裝機器人的所需要的零部件（比如底盤、轉盤、中央手等）都整齊劃一地碼在地上，大部分都被繩子綁好或者箱子裝好，還沒有拆封。
這些物料由世界各地的供應商送來，其中70-80%來自西門子這類傳統供應商，國產化程度並不高。
接著就到了清洗區，機器人在正式裝配之前，每個部件都要經過工業清洗，防止附著在零部件上的提攜、油汙等落入生產線中。
▲組裝
在清洗完結之後，就需要進入組裝環節。不過，在現場我們看到的大多數還是人工組裝，工人們穿著印有庫卡logo的黑色polo衫，在現場給中央手扭螺絲或是檢查清洗情況，只有少量“機器人造機器人”的場景。
據工作人員介紹，目前不算辦公人員的話，整個9000平方米的生產車間中大約有150名工人。從現場的感覺來看，生產車間裡整體比較空，大多數都是機器人零部件，沒有很多人。
▲機器人裝配
一臺機器人在經過清裝配後，形狀就差不多出來了，接下來就是噴漆跟烘乾環節。在噴漆之前其實還需要再清洗一遍，去掉裝配油汙，同時讓顏色附著更持久。
正如上文介紹，雖然大部分機器人都被噴成了庫卡標誌性的亮橙色，但也有少量其他顏色在其中，白色為主。從最簡單的噴漆顏色、到從3公斤到1300公斤不等的不同負載能力不同型號，這些機器人都可以根據客戶要求所定製。
在路過了電纜、馬達裝配線後，我們進入了一個非常重要的核心區域——機器人標定測試區。
這是一個相對封閉的房子，裡面很空，用2米高的透明板子隔出了六個“隔間”，兩兩一組分佈在房間的三面，每個隔間的面積都在30平方米以上，裡面有一臺正在反反覆覆不斷變化角度的六軸機器人，每一兩臺機器人都有一個工作人員在電腦上記錄著相關參數。
由於每臺機器人都裝有負重，滿屋子機器人反反覆覆運動的樣子被同行人戲稱為“機器人健身房”。
工作人員介紹，在庫卡，每一臺機器人出廠前都要經過標定測試，主要測兩方面：六軸激光跟蹤性能、以及機器人最大負載數，除了這些之外還會有噪音等其他追表。每次測試時間大概在3-4小時左右。
這間是大型機器人的標定測試間，一些小型的機器人則可以在其他地方測試。
▲機器人自動化塗膠
由於每臺機器人出廠前都要經過測驗，因而對應普通生產線的“良品率”，庫卡有著“一次通過率”，一次驗收就成功的比例。去年工廠的一次通過率為98%——工作人員補充道，真實數據會更高，因為有時軟件的問題或者網絡的問題造成的測試失敗也算在裡面了。
最後參觀的部分就是機器人的“大腦”——控制檯的生產車間。每臺機器人都需要配備一個控制檯才能正常運作，控制檯跟家用臺式電腦的主機機箱長得很像，鐵皮包裹著灰灰色的一個長方體，不過比臺式機機箱要大上一倍左右，裡面配備著類似電腦主機的芯片、內存等零件。
兩大工廠正在投建，2024年產能達10萬
據庫卡一般工業中國CEO文啟明介紹，目前庫卡在中國有三大工業機器人制造工廠，其中包括我們今天參觀的上海松江一期工廠（2013年投建）、同在上海松江的第二期廠房（今年1月投建）、以及位於廣東順德的機器人產業基地（今年3月投建）。
上海二期廠房與順德廠房都將在今年第三、第四季度前完工並投入生產。目前上海一期工廠每年可生產5000臺機器人，二期工廠預計明年能生產2萬5千臺機器人。而庫卡在順德的新工廠則將達到更高產能——到2024年，順德工廠每年可以和銷售近7.5萬臺機器人（包括AGV類）。
也就是說，到了2024年，庫卡在中國境內的年度總產量將超過10萬臺機器人。
▲機器人四大家族市場佔有率
與此同時，今年3月美的與庫卡合資投建的廣東順德工廠其實是個非常重要的佈局。隨著社會老齡化程度加強+人力成本提高，珠三角這類傳統勞動密集型3C和電子行業逐漸走入發展瓶頸，人少了，對於機器人與自動化的要求自然也越來越高，順德工廠正是瞄準著這一方面所進行的戰略佈局。
為此，順德工廠不僅會生產庫卡著名的六軸機器人，還設立了研發部門，研究生產反應更快、更輕便、更適宜電子裝配行業的四軸機器人。
“我們的目標是，在2020年之前，成為中國機器人制造的第一名。”文啟明這樣說道。
被美的收購後的下一步：更柔性、更智能
今年年初，庫卡發佈了被美的收購後的首份財報，2017年庫卡營收預計為35億歐元，較去年同期增長約27％。其中中國市場佔比約為20％，銷售額約為6億歐元。文啟明說，庫卡的營收目標是到2020年，營收達到45億歐元。
文啟明介紹，目前庫卡在全球有超過1萬4千多名員工，在全球40個國家有分公司。庫卡不單是一個機器人生產公司，而是一個提供整體生產解決方案的企業。
而根據財報顯示，2017年，庫卡機器人應用領域在汽車分類的佔比從2016年的46.4％下降至35.4％，一般工業領域佔比從36.6％上升至45.3％，物流、醫療等服務領域則佔比從17.0％上升至19.3％。
目前，簡單的純機器人重複勞動已經不足以滿足工業4.0的需求了，大批量生產所造就的浪費與無法定製化問題推動整個機器人行業朝著柔性生產、智能化生產的方向發展。
下一步，庫卡將朝著人機協作領域加大投入，增強人和機器的互動能力，並逐漸賦予機器人移動的能力、感知的能力，以朝著智能製造生產發展。
今年3月的AWE上，美的也推出了“人機新世代戰略”，首次亮相的美的機器人公司總經理Olaf Gehrels在會上表示，美的目前擁有2000臺製造機器人，在未來五年內將引入5000臺新製造機器人，並且將會加大人機協作機器人的比重。
結語：工業機器人將進入黃金五年
不過，在“中國製造2025”戰略佈局和勞動力市場結構性短缺的雙重刺激下，我國機器人產業進入高速增長期。中國自2013年起成為世界上最大的工業機器人消費市場， 並保持至今，行業發展潛力巨大。
雖然，目前世界機器人市場仍以ABB、庫卡、發那科、安川電機四大家族為代表，不過隨著國內外企業的合作加深（比如庫卡和美的），以及機器人本體及核心零部件國產化的推進，成本降低（投資回收期縮短）、人工替代、進口替代的加速，我國工業機器人行業也進入了快速發展期。未來五年，工業機器人將進入黃金五年。
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