日前，由杭州立昂微电子股份有限公司投资83亿元、年产360万片集成电路用12英寸硅片项目在浙江衢州集聚区正式签约。类似的集成电路大硅片项目投资的新闻近来常见诸各网站。
在资本和地方政府的支持下，最近两年，8英寸、12英寸硅片项目在国内各地相继落地，这些项目或独资或合资，其目的都是为了迎合中国大陆集成电路建线热潮。
大硅片项目的上马是否能跟上国内集成电路建线的节奏?在技术、人才，乃至市场策略上需要解决哪些问题?这无疑是目前业内人士十分关注又期待解决的问题。
12英寸硅片全靠进口 产业链安全面临风险
硅片作为集成电路产业链上游材料，是半导体产业的“粮食”，它占芯片制造各类材料总成本的1/3左右。长期以来，半导体硅片的市场由日本信越化学、胜高(SUMCO)，我国台湾环球晶圆，德国世创，韩国SK Siltron五大公司把控，它们共占据了全球硅片市场90%以上的市场份额。在12英寸硅片市场，占有率更是超过97%。
从2016年下半年开始，全球范围内硅片价格持续处于上涨态势。今年年初，有机构预测，2018年12英寸硅片价格将上涨20%。
面对来自国际硅片厂商开启的涨价窗口，中国半导体制造企业丝毫没有话语权，只能“听之任之”。因此，发展中国大硅片产业，补齐上游材料的短板，将能够大大提升下游半导体制造厂商对进口供应商的议价能力，对促进中国半导体产业的发展具有重大意义。
需求大增 大硅片项目相继开建
随着高端制程工艺竞赛，存储器市场(云计算、移动应用)持续火爆，消费电子、汽车电子、人工智能、5G、物联网等行业的需求增加，市场对12英寸芯片的需求越来越大，相应的对大尺寸硅片的需求也随之水涨船高。
补齐技术和人才短板 拾级而上发展硅片产业
从技术和成本的角度看，硅片直径越大，在一个硅片上可制作的集成电路芯片数就越多，每个芯片的成本也就越低。因此，大硅片是硅片制备技术的发展方向。但硅片尺寸越大，对微电子工艺设备、材料和技术的要求也就越高。从国际范围来看，半导体硅材料是发展了几十年的成熟行业，主要专利被国际巨头把控。我国在技术、人才的积累方面相当薄弱，成为制约国内半导体硅片业发展的短板。
“12英寸大硅片不仅是资本密集型，更是技术密集型的产业。相比于光伏硅片(9个9纯度)，半导体硅片纯度必须达到11个9以上，硅片生产有很高的技术壁垒。”李炜说。
郭建岳具体解释了国内硅片生产技术存在的瓶颈，他说：“目前国内大硅片生产技术还存在很大问题，尤其是拉单晶技术，单晶的氧碳含量、电阻率、缺陷控制还保证不了。”
“2017年，全国范围内半导体硅片从业人员约6000人左右，仅相当于国际五大硅片制造企业中1家日本公司的员工人数。如果从行业工作年限、工作经验来看，国内从业人员的技术水平、熟练程度等落后得更多。”李炜补充说。
因此，国内半导体硅片要健康发展，必须在技术研发和人才培养上花大力气，做好长期投入的准备。李炜认为，中国的12英寸硅片产品质量和供应量是一个拾级而上、循序发展的过程，政府和社会资本现在就要开始非常谨慎、有针对性地支持优势企业，以资本和市场的力量，促进现有硅片企业在行业内的合作。只有化低效竞争为合作，集中资本、技术、人才等资源，共同发展，才有可能做大做强，在实现国内硅片有效供应的同时，积极参与国际竞争。
李炜表示，遍地开花的项目大大分散了国内原本就十分有限的技术和人才资源。他强调，目前国内硅片企业一哄而上、盲目建设的浪潮必须刹住，否则几年后，国内光伏和LED产业发展所经历的低效重复建设、以致后来大规模行业亏损的惨痛教训，将再次在半导体硅片行业上演，这无疑将给产业带来严重的打击。
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