質量成本管理研究
摘 要：質量是企業的生存之本，在市場經濟日益發達的今天加強質量成本管理和控制對企業的發展具有重要的意義。加強質量成本管理，企業在生產經營中必須注意質量與效益的統一性，既要提高質量，又要防止過高的成本。通過對我國企業開展質量成本管理中存在的問題進行分析，探討如何在我國企業加強質量成本管理工作，提出了完善質量成本管理的建議：適量增加預防成本、企業領導者應增強企業的凝聚力、採取措施留住人才、樹立新的質量成本管理理念等。
質量成本指企業為確保滿意的質量所發生的費用以及當質量發生不滿意時所遭受的損失之和。它包括“預防成本、鑑定成本、內部損失成本、外部損失成本”四個部分，質量成本管理是對質量成本進行管理的一種應用管理技術，通過企業質量成本的分析、預測和計劃並制定相應的控制決策方案和統計核算，最終達到從質量中要效益的目的，質量成本不是一種職能成本，但是通過質量成本分析，可以找出質量成本的最適宜點，從而為企業挖掘潛力，為提高經濟效益提供依據。
1 質量成本管理在我國的應用現狀
質量成本的概念是由美國質量專家A.V.菲根堡姆在20世紀50年代提出的。他將企業中質量預防和鑑定成本費用與產品質量不符合企業自身和顧客要求所造成損失一起考慮，形成質量報告，為企業高層管理者瞭解質量問題對企業經濟效益的影響、進行質量管理決策提供了重要的依據。隨著我國全面質量管理和質量認證制度的推行，質量成本管理越來越具有現實意義。但現在多數企業將質量成本管理僅僅看作是質量管理體系的不可或缺的部分，並沒有作深入的研究，在日常的工作中，更多地表現為應付或是不重視質量成本管理，只是為了企業順利通過質量體系認證和檢查。其實，實行質量管理的目標是提高產品的使用價值和價值，從而保證企業的經濟效益。在使用價值和價值之間，忽略其中的任何一方都會使產品的競爭力有所損傷。然而我國大多數企業在進行質量管理時都是將重點放在保證產品的使用價值即產品的質量上，而對隨之發生的質量成本未能予以足夠的重視和控制，從而造成了生產成本的不良增加，使產品在價格上失去競爭力，給企業的利潤帶來了一定的損失。
2 質量成本管理的意義
質量成本是管理的經濟表現，是衡量質量體系有效性的一個重要因素，對質量成本進行統計、核算、分析、報告和控制，不但可以找到降低生產成本的途徑，促進經濟效益的提高，同時還可以監督和指導質量管理活動的正常進行，首先，有利於控制和降低成本和質量管理的進一步深化；其次，通過質量成本管理可以找到本企業質量成本構成的最佳比例，進而確定滿足顧客要求的最佳質量水平，從而提高企業的經濟效益，最後，開展質量成本管理可以使經濟人員瞭解質量，而使工程技術人員增加經濟觀念，有利於提高企業的管理水平，增強企業競爭力，因此，質量成本是質量管理深入發展和財務成本管理必須研究的問題，而且開展質量成本管理對改進產品質量、降低成本、提高企業素質也具有重要的現實意義。
3 當前質量成本管理存在的問題分析
3．1 沒有全面注重產品在各個流程中的質量成本管理
國際質量標準ISO8402定義產品質量“是產品或服務反映實體滿足明確和隱含需要能力的特性總和”，這種“滿足”又可以分為兩類，其一是產品設計所做到的滿足消費者的需求程度，稱為“設計質量”，其二是產品與其設計要求一致程度，稱為“符合質量”。企業根據顧客期望形成產品或服務的功能性規格，並通過設計把功能性規格轉化為設計規格，因此全面瞭解顧客期望是設計出顧客滿意產品的關鍵，而顧客期望一般是通過市場調研所獲得的，在對“全面質量管理”的調研中，人們發現“設立了專門市場調研部門的企業遠低於設立了產品開發計劃部門的企業比例，差距達20個百分點”。市場調研工作的疏忽，導致了產品設計質量低下，具體表現為產品性能不能達到顧客的期望即“產品設計質量不足”及產品的質量遠遠超出了顧客的期望即“產品設計質量過剩”，兩種情況都會導致產品離開了企業之後，顧客維持“過剩質量”或因“質量不足”而額外所支付的成本，從而導致企業產品信譽損失，增加隱性成本。
3．2 忽視企業全員質量成本管理
為加強質量管理，幾乎各個企業都設立了質檢部門，對出廠產品質量進行嚴格把關，同時，由質檢部門或會計部門對企業質量成本進行核算，對於這樣一種管理模式，許多人認為質量成本管理是質檢及會計部門的職責，實際上企業質量成本的形成是企業許多部門共同作用的結果。因此，在質量成本控制中，應充分發揮員工的主觀能動性和創造性，在保證質量的同時將努力降低質量成本成為職工的自覺自願的行動，從而降低企業內外部失敗成本，
3．3 認為產品質量是檢驗出來的從而忽視了員工工作質量
認為產品質量是嚴格檢驗的結果。檢驗越嚴格，淘汰的產品越多，因此產生的質量檢驗費用越高，從而提高了企業的質量成本。但事實並非如此，產品是由人制造的，高質量的產品是高素質的人制造出來的，如果在產品設計質量確定的情況下，產品合格率將主要由工作質量決定，即工作的準確率將是產品合格率的保證，而工作由多個工作過程構成，每個過程又由多項工作活動和動作構成，人所做的每一個動作，他的完成往往是由人的意識控制，員工質量意識強、素質高，工作動作完成的質量就高，因此，產品質量最終是由員工素質決定的，檢驗只是事後保證，再嚴格的檢驗，也檢驗不出高質量的產品，現在很多企業要求員工做到自我控制，開展無缺陷活動，也證明了這一點。
3．4 傳統質量成本分析觀念的誤區
傳統的質量成本觀認為企業的預防鑑定成本的投入增加，可以降低企業的內外質量損失成本，當預防鑑定成本投入與內外質量損失成本相等時，總質量成本最低，即為企業的最低質量成本點，此點相對應的廢次品率即為企業應當保持的廢次品率，降低或提高這個比率都會導致企業質量成本的上升，然而，企業的廢次品率只有達到零時才是最完美的，20世紀90年代之後，隨著顧客對質量的要求越來越高，摩托羅拉、通用電氣等世界頂級企業相繼推行6西格瑪管理，逐步確立了全新的卓越質量理念，摩托羅拉在其1996年質量通報會計總結過去9年提高質量的成績，從4西格瑪水平提高為6西格瑪水平，即意味著每百萬次只有3.4次缺陷，但摩托羅拉仍不滿足，決定把缺陷測定的基數由每百萬記改為每十億計，以更大程度的提高其質量水平，質量意味著沒有缺陷。質量管理哲學已經開始悄然改變，原來那種適應性質量的概念逐漸為“卓越質量”、“零缺陷”的現代質量觀念所取代。
4 培育和完善質量成本管理的建議
4．1 適量增加預防成本
保證正當的質量管理系統有效工作，使產品缺陷和偏差的數量隨之減少，這就意味著故障成本的降低。質量的系統是預防，不是檢驗和救火。零缺陷管理大師克勞士比曾經說過：“基本上沒有什麼是新的，差不多每件事都曾被做錯過。”應該總結過去做錯的事例，從中吸取教訓，找到預防措施，防止不良事件再次發生，進而持續進行預防性質量改善，實現由事後處理向事前管理轉變，管理是事前行為，具有預防性質，付出的代價往往最小，而處理是事後行為，通常以糾正錯誤為主，還要消除造成的各種影響，付出的代價可能是管理行為的好幾倍。克勞士比認為：“質量遠遠不是質量管理部門的事情，高層管理者一定要對質量做出承諾，提供支持，否則，真正的質量絕對不可能產生，”在企業的行為中認為質量是質量管理部門的事，是十分錯誤的，“零缺陷“理論糾正了這一觀念。在一個企業，質量問題和所有人都是密切相關的，各個部門、每個人要同心協力地做好預防工作，從而有效的降低質量成本。
4．2 企業領導者應增強企業的凝聚力
不管在什麼行業都會存在著各種各樣的競爭，企業更是如此，一個企業的生存和發展，與企業良好的團隊合作精神是密不可分的。現代社會要以人為本，不斷提高員工的素質，增強企業的凝聚力，在一個企業質量問題和所有人都是密切相關的。企業領導和有關管理人員開展質量成本管理教育，增強他們的質量成本意識，對質量成本管理的操作者和執行者進行培訓，培訓應分階段，分層次進行，同時學員之間應相互交流，相互取經，取長補短。企業領導者應綜合學員們的方案和意見，建立適合企業實行的質量成本管理體系。企業員工中應該有一種團隊精神，即：問題存在，我們必須認真解決，並把它做好；我們是團隊中一員，要麼一起失敗，要麼一起成功，榮辱與共才能實現高品質的產品和服務，才能獲得市場的青睞。
4．3 採取措施留住人才
企業對於員工，尤其是思想和業務水平較高的優秀員工，要有措施吸引、留住人才，可以採取一些物質上或精神上的獎勵，提高員工工作的積極性。有了高素質、忠誠和穩定的員工隊伍，才能降低質量成本，使企業健康發展。
4．4 樹立新的質量成本管理理念
通過不斷的質量改進活動和技術進步來提升企業產品和服務的質量水平，從而為贏得市場競爭創造條件。以“零缺陷”和卓越質量為出發點，在具體的質量成本管理體系中弱化預防成本和鑑定成本的作用，強調質量損失成本(既包括顯見成本，也包括隱含成本)。從“合理質量”的角度出發，研究本企業質量與經濟的關係，通過本企業質、本、利之間的關係分析和尋求質量與經濟相統一的最佳質量水平和質量成本水平，使質量不過剩又能保持質量的符合性，求得質量、成本、效益三者的最佳組合，這才是企業全面質量管理所應當追求的目標。
5 結論
質量成本的高低是衡量企業管理水平和技術水平的一把尺子，以最經濟的手段生產出用戶最滿意的產品，適當增加預防成本是可取的、有益的、必須的，這從根本上保證了產品的質量。質量成本是實際的、客觀存在的，做好質量成本管理可以促進企業質量管理體系有效運行和持續改進，從而達到控制成本，提高企業競爭力和經濟效益的目的，“21世紀是質量的世紀”，在21世紀的經濟大戰中，質量將成為企業佔領市場的最有力的武器，為此，我國企業必須加倍努力，加強質量成本管理，以提高產品質量水平，適應新形勢的挑戰。
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