鄒浪今年49歲，是巴陵石化合成橡膠部生產首席技師，曾獲評湖南省技能大師，廠裡以他的名字命名了技能大師工作室。今年5月，他獲評2018年岳陽市“巴陵工匠”稱號。
1989年，鄒浪從嶽化技校化工操作專業畢業後，進入巴陵石化公司原橡膠廠工作。從操作工到班長，再到車間工段長，28年來，鄒浪只幹了一件事，就是跟橡膠裝置的後處理設備打交道，摸清它們的“脾氣”，改造它們的“性格”，讓它們成為工匠手中的利器，提升裝置生產能力和經濟效益。
鄒浪所在的巴陵石化公司合成橡膠部，是國內鋰系橡膠行業的首創者和領軍者，每年可為國家創造營業收入40多億元，創造利潤近5億元。在橡膠廠生產一線工作28年，從1989年建成國內首套SBS工業化裝置，到2005年建成國內首套SEBS工業化裝置，每一次新裝置的建成投產，鄒浪都參與其中，親歷了岳陽石化產業的發展壯大，見證了民族橡膠品牌的騰飛振興。
1萬噸SEBS裝置開車之初，後處理的研磨機是進口設備，而整個工藝流程由國內設計，操作全靠經驗摸索。開車一年，日產只有23噸多，無法達到1萬噸的設計產能。為了解決研磨機進風管活接法蘭漏水問題，一次偶然機會，鄒浪利用負壓狀態下管道內冷卻水不會外洩的原理，在上部冷卻風管加裝了限流板，居然讓問題得到解決。
改造完成後，鄒浪發現研磨機的電流下降了，這意味著研磨機負荷降低了。他一次次進行加量測試，經過無數次實驗，終於將日產23噸突破至月產900噸，產量提高了60%。這種方法被譽為“鄒氏負壓操作法”沿用至今，還被評為“巴陵公司優秀操作法”。
鄒浪以己為點，以點帶線，以線帶面，藉助技能大師工作室平臺，帶出了專屬鋰系橡膠的“草根專家團隊”。2012年，該工作室被評為國家級技能大師工作室。
“我將把更多的精力，投入到生產一線的技術攻關和技術創新中。”鄒浪說，企業給了他成長成才的舞臺，堅持創新是他不變的初心。 （丁 瑜）
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