“乳化泵、噴霧泵控制器、膠帶輸送機、三機控制器準備完畢，請求啟動！”“收到！”隨著一聲號令，零星的機械撞擊聲緩慢得由低變高。接著，皮帶開始轉動，破碎機開始運轉，轉載機開始滾動。
經過600多個日夜的反覆研究和試驗，潞安集團李村煤礦1306工作面終於用智能綜採設備割下了第一刀煤。
近年來，潞安集團李村煤礦加快煤礦智能化探索步伐，於近日建成了潞安集團首個大采高智能化綜採工作面，目前已進入井下試運行階段。
李村煤礦1306工作面平均採高4.85米，應用走長壁一次採全高後退式全部垮落綜合機械採煤法採煤，生產過程需要配備採煤機司機、支架工等工種。如何打造適合大采高採煤方式的智能工作面？
李村煤礦綜採隊成立了以隊長張奇為項目帶頭人的工作室，明確職責、目標和任務，結合礦井實際，推動智能化建設。
據介紹，1306工作面使用的綜採自動化系統主要由液壓支架電液控制系統、視頻監控系統、採煤機電控系統、三機泵站集控系統、順槽控制系統以及工作面數據上傳、雲端監控系統組成。
從泵站到各運輸設備，再到採煤機、液壓支架，全採面設備可實現一鍵啟停，實現了“以採煤機記憶割煤為主，人工干預為輔”的自動化生產模式，作業人數由原來的28人減至14人，作業環境得到極大改善。
“我們在工作面安裝了攝像儀，監控人員可通過視頻畫面監測工作面，減少了設備或各種不安全因素造成的隱患，提高了安全係數。”該礦負責人表示。
智慧礦山包含煤礦生產、地測、調度、機電、安全、通防、監控等眾多系統。面對複雜的監測環境，李村煤礦將綜採工作面液壓支架、採煤機、刮板運輸機、轉載機、破碎機、膠帶運輸機、視頻等系統集成起來，利用1000兆以太環網和井下雙數據交換主機，通過礦井綜合自動化系統向地面傳輸數據，讓職工在地面就能操控井下設備。
同時，該礦通過雲臺攝像頭，在採煤過程中對煤機前後滾筒區域進行跟機監控，確保對設備運轉、人員定位和生產情況實現在線可視化監管。
設備安裝完成後，綜採隊抽調精兵強將，與廠家技術人員一道，圍繞採煤機記憶截割、慣性導航、準確定位、支架追機移架、視頻監視及語音接入通信等軟硬件，利用手機、電腦等，查看採煤機位置、工作面瓦斯濃度等各類設備集控參數，實現雲平臺採面數據的實施監測。
“智能化礦井的建設需要各科室的協調配合，還有牽頭人員與各科室以及外部智能化研發部門的密切配合。要做好整個礦井的智能化工作，難度相當大。且做好之後，後續數據的更新、智能配套設備的維護等問題牽涉面廣，推進難度也非常大。”張奇說。
對此，張奇提出“以點帶面”思路，即結合礦井實際和GIS數據，建立三維數字化BIM礦井模型，讓無線技術覆蓋井下主要大巷、主輔運輸線路、回採工作面及掘進迎頭。
張奇認為，除了打好技術基礎外，還要充分調動職工的積極性。
“要從人員管理入手，區別工資待遇，讓辛苦的人多掙錢，讓懂技術的人多掙錢，讓作業環境危險係數高的人多掙錢。”張奇對筆者說。
目前，隨著大采高智能化綜採工作面的安裝完成，李村煤礦相配套的技術和管理均在完善中。（李佳琦、高勇）
編審：楊瑾
