熔噴布的“造富運動”已經持續了近2個月，其中不少人早早完成人生小目標，準備提前退休了。站在5月的當口，既有滿懷鬥志的，也有踟躕猶疑地，擔心這陣風來得快去得也快。 其實，熔噴行業只是從最初的“狂熱”逐漸迴歸到理性的軌道，這對整個行業來說，是一件好事，可以讓熔噴行業更健康更持久的發展。畢竟對於醫院、學校、政府窗口部門、銀行、公共服務等部門來說，口罩一年之內摘不下來。更何況海外疫情目前看不到緩解的可能，剛需市場動能仍然十分強勁。
當然，真正決定行業未來的，並不是需求端，而是生產端的質量。目前我們國家的熔噴布產量雖然龐大，但95級、99級的布佔比卻非常少，而95/99級的布，才是未來幾個月的核心，我所熟知的幾家做95級布的企業，訂單都排到了9月甚至11月後。
上圖是熔噴布噴出瞬間，必須是直線！
決定熔噴布效率的除了駐級母粒和原料，駐級發生器，主要是設備，尤其是模頭噴絲板，沒有好的模頭和噴絲板，好的質量無從談起。
上圖為熔噴布過濾病毒機理
由於病毒直徑在0.1微米左右，病毒不能獨立存在，一般依附在泡沫和氣溶膠上，直接就大學0.5微米，所以過濾病毒效率和微塵顆粒都定位在0.3米這一關鍵細度，而要真的生產出小於0.3微米的纖維難度極大，不僅需要好的原料和精湛工藝配合，最主要的是要有關鍵設備組合，其中重中之重是模頭和噴絲板！
0.3孔徑的熔噴模頭雖然有做出95級以上布的可能性，但對模具以及熔噴機的要求都非常高，而且也不太穩定。從最近的市場反饋來看，國內已經有不少加工企業開始製作0.25；0.2；甚至0.15孔徑的模頭了，雖然技術還不是非常成熟，但在“錢景”的誘惑下，相信未來2周內，0.15孔徑的模具技術會穩定在一個可接受值內，並大規模裝機使用，但是如果噴絲板孔徑質量做不好，不僅影響產品質量，而且嚴重影響產量（流量小，總堵孔），雖然廠家很賣力，但是國內噴絲板能否真的達到這一質量尚存存疑問，這畢竟需要真功夫，不是看說說的。
0.15孔徑比0.2孔徑更難控制內壁粗糙度和毛刺，堵孔機率更大。作為全國第一家為熔噴模頭拋光的企業，我們見證了模頭孔徑一路從0.35，變成0.3，再變成0.25，0.2，一直到現在的0.15，以後可能還會變成0.1，我們很早就發出過預警，沒有拋光的模頭堵孔或結晶的概率是非常大的，但當時市場過於狂熱，很多人都沒有理會。但如果0.15孔徑的再不拋光，堵孔機率比0.2的還要大2倍！
上圖是口罩截面圖。
不僅是堵孔的風險，95或以上級別的布，對均勻性、柔韌性等各方面要求都更高，對於這個級別的模頭來說，拋光不是可選項，而是必選項。
上圖是熔噴布電鏡放大圖。
雖然0.15與0.2孔徑只相差0.05mm，但加工難度與拋光難度都不可同日而語。在微孔拋光行業，有個專業術語，叫“孔徑深度比”，意思就是孔徑越小，孔深越深，拋光難度越大。當達到一定的臨界點的時候，孔徑即使只減少0.05mm，拋光難度也是幾何級增加，而我們拋過的最小的孔，可以達到0.08mm。
上圖是熔噴布細度對比圖。
之前有人說，流體拋光沒什麼技術含量，就是把軟磨料擠到孔裡再擠出就行了。但任何一門技術玩到深處，都不容易。拋光不僅僅拋過去就完事，而是要拋好，拋出效果。否則用自來水衝一下不就好了？不說0.08mm的孔徑，就是0.15mm的孔徑，全世界能拋好的，都不會超過1隻手。
目前，國內質量好的熔噴布都是進口設備生產，只有進口設備費質量能夠達到高品質，尤其是進口模頭噴絲板，當前國內最好的模頭就是精誠模頭，但是他們家訂單也拍到了八月份，想要拿到好模頭噴絲板需要加價幾倍還難以拿到。
江蘇省打擊了近千家黑作坊和小作坊，但是這些小作坊又搬到廣東、福建和浙江等其他省市甚至山溝野外，已經陸續繼續生產，要想徹底打擊必須全國一盤棋，否則沒有效果！
目前國內高檔線又上了近500條日產一兩噸的大線，中石化，中石油，部分上市公司和大的民企居多，動輒投資幾千萬，上億資本預計五六月末投產；日產百公斤的小線會有幾千條投產，都是小打小鬧，質量不穩定，屆時拼的是質量，淘汰的是垃圾！
熔噴行業想要走得更久，提升品質是唯一的路！
