近年来，随着国内的新型水泥窑生产线的投入运行，尤其是大型PC窑的烧成带、过渡带、冷却带、窑门罩，冷却机喉区和烧嘴的温度都比传统窑的相应区带的温度要高得多。对于浇注料的使用条件也比较苛刻，下面由荣盛耐材为大家介绍水泥窑常用的几种浇注料。
由于水泥窑节能方面的要求也使得砖形和窑衬的设计变得复杂。例如：在大型水泥厂的PC窑上，采用的砖型就有100多种。为了使设计简化和标准化，必须避免采用复杂的砖形。因此，应当使用一系列不定形耐火材料。为了适应水泥工业的发展，荣盛耐材对水泥窑，特别是对大型PC和SP窑用耐火材料进行了大量的研究开发工作，研制成功了一系列新型耐火材料，包括各种耐火砖和不定形耐火材料，例如可塑料、浇注料等
经过多年的实践证明，在水泥窑的结构复杂或窑体变形而不适于采用砖的部位，采用浇注料比采用砖更适宜。例如，前窑口的衬料是大型PC窑薄弱的位置之一。此外，衬料必须能承受热震和高温耐磨。如果窑口壳体没有变形，可以采用适宜的耐火砖，相反，如果窑口壳体已经变形就必须采用浇注料。刚玉质浇注料则用于热力强度比较大的部位如烧嘴及前窑口等。由于大多数窑口壳体多少都有一些变形，因此在窑口部位浇注料要比砖应用得更普遍。为了避免采用特殊形态的砖，具有较好的耐碱性能的浇注料已被普遍用于后窑口。
对水泥窑常用耐火材料进行总结如下：
1、钢纤维增强耐火浇注料，加入钢纤维可提高浇注料的抗折强度，并大幅度改善浇注料的抗热震性能、抗冲击性能、抗剥落性和耐磨性能。荣盛耐材对钢纤维增强耐火浇洼料进行了大量系统的研究工作，研制出了一系列钢纤维增强耐火浇注料。现在钢纤维增强耐火浇注料已在我国水泥回转窑上普遍推广应用，尤其是用在前窑口以及其他一些要求抗热震、抗冲击、耐磨的部位，取得了极其良好的使用效果。
2、保温浇注科，水泥窑常用的几种浇注料包括普通型隔热浇洼料、高强型隔热浇注料、普通和低水泥型耐碱隔热浇注料。普通型隔热型浇注料中采用高铝水泥作为结合剂，采用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和废轻质砖等作为骨料。普通型隔热浇注料及其预制砌块可在冷却机、预热器、分解炉，窑门罩和三次风管等部位的双层结构衬里中作隔热村；高强型隔热浇注料采用耐火粘土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒等作为骨料。高强型隔热浇注料及其预制砌块可在传统窑的颈热带和分解带作单层衬里。耐碱隔热浇注料则采用耐碱轻质骨料。普通型和低水泥型耐碱隔热浇注料可应用于中小型窑中的预热器以及其他一些要求耐碱隔热的部位。
3、高铝和刚玉质浇注料，水泥窑用高铝和刚玉质浇注料包括低水泥和超低水泥浇注料、高强度刚玉质浇注料等。浇注料中采用煅烧矾土和剐玉作为骨料。低水泥和超低水泥型高铝质浇注料可用于前、后窑口、链条带、窑门罩和冷却机侧墙等部位。
4、耐碱浇注料，试验表明，碱浇洼料具有优良的耐碱性能比普通粘土或高铝质浇洼料好的多。普通型和低水泥型耐碱浇注料已经成功地在定形砖不适用的预热器顶盖、锥体、三次风管等部位的双层结构衬里中用作工作。低水泥型耐碱浇注料还可用于后窑口、冷却机和窑门罩等部位。
总结：以上就是关于水泥窑常用的几种浇注料的相关内容，浇注料适应了时代的发展需求，这对于以往的耐火材料的使用要求，需要压制、烧结等大不相同，但是表现出来的效果却有很大的差别，其施工形式简单、快捷、可以节省人力和物力。
