安钢炼铁厂1#（2280m³）在生产期间由于环保管控下频繁停开炉，部分冷却壁陆续出现漏水现象，严重制约了高炉安全生产，考虑生产稳定性，2019年11月3日环保停炉进行中修。华西科技集团于2020年3月9日承揽该高炉铁口、风口区域和高炉本体冷却壁全炉浇注，并于4月16日顺利出铁，标志着全球首座2000m³以上全炉浇注高炉诞生了！
接到高炉检修通知后，华西科技集团立即成立1#高炉抢修项目指挥部，深入高炉内部检测炉况，制定了行之有效的施工方案。
该项目采用我公司与美国TRE、北京科技大学联合研发的一种冷却壁热面浇注技术，有效降低冷却壁热面温度，杜绝类似保护砖的热应力破坏。
01铁口区域浇注
浇注后的铁口可以有效抵抗铁水环流的冲刷，增大抗渣铁侵蚀能力。
02风口区域浇注
风口浇注实现了风口区下部炭砖全覆盖，与炭砖紧密贴合，杜绝了炉腹上部及风口区煤气、隔绝外部空气、水蒸汽对下部炭砖及碳捣料的破坏，避免风口上翘现象，保护风口中、小套，降低维修成本，提高生产效率。
03冷却壁热面浇注
脱模后的高炉内衬光滑平整，经过测量已修复至合理的设计炉型，为顺利开炉达产创造了良好的条件。
该高炉于2020年4月15日19:58点火送风，4月16日02:30顺利出铁，目前高炉运行状况良好。
该项目为全球首例全炉浇注技术在2000m³以上高炉上的成功应用，标志着高炉长寿内衬技术进入了新的发展阶段，在高炉长寿发展历程中具有开创性意义，有望引领新一代高炉内衬技术革命的发展方向。
华西科技凝结行业经验，全力以赴为国内外钢铁用户排忧解难，提供高效快捷的一体化服务，致力打造全球一流的高炉长寿一体化技术国际专家！
分享到:
