做為生產計劃文員，要做到這一份工作，需要對生產管理的每個基本要素有多方面的掌握，說不定你並不參於其工作管理，但你需要曉得每個基本要素的主要內容及管理方法。如此一來，在生產計劃文員的各項任務（如進度跟蹤、異常分析、不良分析等）全過程中，與各環節各職能部門溝通交流時，馬上會變得很專業，當各環節各職能部門的人員都對你有好評的時候，想升遷還難嗎？
那樣，生產管理的基本要素有哪些方面呢？它們的分別是：人、機、料、法、測、環。
一、人一一生產一維人員
人主要是指的是管理人員、技術人員、生產人員、銷售人員、供應商、戰略合作伙伴。在加工廠的生產管理中通常情況下指生產一線的人生產一線員工的素質、技術水平、工作責任心影響到到企業產品的最終產品質量結果。為了更好地增強人員的積極性，我們通常情況下采取情感激勵、待遇激勵、制度激勵等方法。人較大 的需要是物質文明和精神文明，主要包括生存權、理想的實現、安全感、成就感、穩定性。
在生產管理中相對於人的工作管理，需要充分考慮到對員工的專業培訓，專業培訓的努力付出一直能取得雙倍或多倍的回報。一流的企業產品應該是由一流的員工生產出的。
健全的管理規範和執行工作是約束員工勞動紀律的手段。在企業內部一般都是會構建一套完整的管理規範，做為基本法則，以法治廠。
二、機一一設備設施
1.工廠的設備
設備是現代工業生產活動不可或缺的器具。在工廠中主要是指生產過程中使用的機器、工具及它們的混合體，通常工廠一般使用的設備有以下幾類：
（1）直接生產設備：如注塑機、碎料機、移印機、車床、流水線裝置等。
（2）輔助生產設備：如吹塑膠件發白使用的吹風機、加工產品的鐵夾等。
（3）間接生產設備：如發電機、照明電器、空壓機等。
（4）檢測設備：如度量尺寸的卡尺、塞規、投影儀和測試產品強度用的拉力/扭力磅等。
（5）運輸設備：如電梯、叉車、手推車等。
（6）辦公設備：如計算機、打字機、複印機、碎紙機等。
（7）生活設備：如飲水機、烘手機、消毒櫃、廚房設備等。
2.設備對生產的影響
古人云，“工欲善其事，必先利其器”，設備是完成產品加工和生產的重要保障，是企業生產力的重要要素之一，設備的先進程度、好壞和技術狀態，直接影響到：
（1）設備的使用精度與壽命。
（2）生產能否順利進行。
（3）因設備引起的工傷事故頻率。
（4）產品質量的穩定性。
（5）生產的效率。
（6）設備使用綜合效率。
（7）生產成本的高低。
（8）產品交貨期的準確率。
（9）員工操作的疲勞度。
（10）勞動的積極性。
從上面這些內容可以看出，設備對生產的影響是巨大的，是無法估量的。
3.設備的管理
對於工廠來說，一般會設立專職的設備部門來管理設備。
設備部的主要作用：
（1）管理公司的設備，使設備供應有依據，管理有制度，使用有規定，保養有計劃。
（2）設計和製造生產所需的工具。
（3）對設備進行安裝、維修、保養和改良。
設備部門一般設有設備主管、設備管理員、設備製造師傅、設備維修師傅。他們都有明確的、具體的分工。
設備的操作人員應經過嚴格的培訓。設備由專員操作，操作人員應該持證上崗。不能讓一個看開了三天拖拉機的司機去開奔馳。
三、料一一生產用物料
物料也是生產管理的要素之一。
1.生產物料的種類
生產物料主要是指生產產品所需要的各類材料，主要分為兩種類型：
（1）生產主物料。
這是指生產產品所使用的主體材料，如塑膠產品的塑膠件、衣料的布料、傢俱的木材、電子產品的線路板組件等。
（2）生產輔物料。
這是指生產產品所使用的輔助材料，如電器產品的螺絲、塑膠產品黏合用的膠水等。
2.物料與生產的關係
物料的質量關係到最終產品的質量。質優的原材料，是產出高質量產品的先決條件。顆蛤蟆生不出天鵝來，同樣的道理，世界上成功的企業，在他們採購原材料時都提出了高標準的要求。肯德基和麥當勞的成功充分給我們證明了，好產品是由好原料加工出來的。
（1）合格物料的影響。
合格的物料可使生產順暢、效率高；品質穩定，不良率低；交貨期不會延誤；生產成本低（例如返工概率低，不會浪費其他材料，能源損耗低等）；客戶滿意度高，投訴或抱怨減少。
（2）不合格物料的影響。
不合格的物料會增加檢驗與試驗的成本；增添生產操作的難度；導致生產不順暢，效率低；導致品質不穩定，不良率高；導致交貨期會延誤，增加生產成本；導致客戶投訴或抱怨。
（3）物料供應不及時的影響。
物料供應不及時可能會：
①生產無法按計劃進行，導致整個生產活動紊亂。
②生產不順暢，效率低。
③增加了生產成本，如換線生產的費用、能源浪費、加班浪費等。
④增加了營運成本，如為趕交貨期使用航空運輸的費用、客戶加班驗貨的費用等。
⑤無法按期出貨，可能引起客戶投訴、抱怨或罰款，甚至是取消訂單。
⑥工廠的信譽度降低。
3.物料控制
工廠一般會設立生產物料計劃控制部（簡稱PMC）或物控部，來對物料進行控制。其作用主要是：
（1）聯絡客戶有關產品交貨期、船務事宜。
（2）供應商、外協廠評估與選擇。
（3）編寫物料清單（BOM）、生產排期併發出生產指令，安排物料採購。
（4）協調物料採購、控制及倉儲，以確保物料可以正常供應，生產如期進行。
（5）統籌各有關單位的生產計劃、物料供應、生產能力、交貨安排等事務。
（6）按規定期限保存所有物料的記錄。
物控部一般設置有物控經理、物控主管、採購主管、採購文員、物控文員、船務文員等崗位。
四、法一一生產工藝方法
作為一個生產計劃文員，只有對所在工廠的產品生產工藝、操作流程等有了適當的瞭解，方可能做好報表的統計、分析工作，也才有可能在給上級就某一生產或質量問題寫報告時得心應手。
1.什麼是生產工藝
生產工藝就是生產的計劃性、規範性指導和作業標準，並通過計劃、規範和標準的實施，來確保整個生產過程達到以下目的：
（1）人員操作按規定方式進行。
（2）作業流程和每個工序符合標準要求。
（3）增強品質穩定性。
（4）促進生產效率提升。
（5）有效控制不良成本。
（6）用數據統計和分析來監控和測量生產過程，及時檢討和糾正過失。
2.生產工藝的重要性
如果企業沒有系統的工藝文件指導，生產過程可能會產生以下問題：
（1）不能按客戶要求或計劃日期交貨。
（2）生產能力和資源配置無法統計，由此不能科學計算與利用。
（3）產品質量穩定性差。
（4）生產數量不準確。
（5）不良率高。
（6）操作人員作業沒有依據，只憑管理人員口頭交代，容易引起誤導和失誤。
（7）生產效率不能提升。
3.生產工藝的管理
對於生產工藝的管理，工廠一般會設置生產工程部（英文簡稱PE部），這一部門有的獨立於生產部之外，有的歸生產部管轄。其主要作用是：
（1）負責產品生產工藝資料的編制、修訂、發放工作，確保生產順利進行。
（2）指導和確定生產流程，跟進各項工藝決議正確無誤地實施於生產。
（3）負責生產過程中時間、動作的控制，不斷改善及提高產品質量及生產效率。
（4）負責工夾具的設計製作及安裝調校工作。
（5）協助生產部進行生產管理及全體人員技能的培訓。生產工程部一般設置主管、生產工程師、技術員、生產計劃文員等崗位，各負其責。
五、測——檢驗檢測、產品質量分析
檢測也是生產管理中的一個重要因素。很多企業的技術人員並不重視這一點，他們單憑自己的經驗來判斷產品的質量，這樣是不科學的。產品的質量應該經過科學的檢驗檢測，用行業標準進行檢測分析，最終用檢測結果的數據或檢驗現象來充分證明產品的質量情況。先進的設備儀器、專業的技術隊伍是能及時掌控產品在流程中的質量形式的基礎條件。關於測量要素的控制主要有以下幾點：
（1）確定測量任務及所要求的準確度，選擇適用的、具有所需準確度和精密度能力的測試設備。
（2）定期對所有測量和試驗設備進行確認、校準和調整。
（3）規定必要的校準規程。其內容包括設備類型、編號、地點、校驗週期、校驗方法、驗收標準以及發生問題時應採取的措施。
（4）保存校準記錄。
（5）發現測量和試驗設備未處於校準狀態時，立即評定以前的測量和試驗結果的有效性，並記入有關文件。
六、環—一生產環境
自然環境一般來說指生產製造現場的環境溫度、環境溫度、噪聲干擾、機械振動、照明燈具、室內空氣淨化和現場汙染程度等。乾淨整潔、自然環境優雅、管理方法井然有序的生產車間，令人擁有 清新自然的感受。好的自然環境才可以生產製造出好新產品。在生產管理中，抓自然環境建設規劃是基礎工作任務，卻也當仁不讓。故此，在保證新產品對自然環境必要條件的特殊要求外，還需要做到現場的整理、整治和清潔工作任務，加大力度抓好文明生產製造，為生產製造優質商品發揮特長。
