乌鲁木齐晚报全媒体讯（文/记者唐红梅 图/陈岩摄）疫情防控尚未结束，口罩依旧不可或缺。
根据自治区口罩、医用防护服扩产转产领导小组办公室4月1日统计的数据，截至3月31日，新疆44家防护用品生产企业日产口罩231.1万只，已累计生产口罩3498.7万只。
4月13日，记者走进位于经开区（头屯河区）的恒升医学科技股份有限公司（以下简称：恒升医学），探访一次性医用口罩生产的全流程。
4月13日，在经开区（头屯河区）恒升医学科技股份有限公司医用口罩生产流水线上，工作人员正在进行产品包装流程的工作。
生产车间无尘环境
一次性医用口罩属于第II类医疗器械，必须在十万级以上的净化车间生产。
进入生产车间前，工作人员将记者带至专门区域，在这里佩戴帽子、口罩 、鞋套，更换防护服和进行手部消毒。
“这样还不能直接进入车间。”口罩生产线厂长冯跃翔说，每个人都要分别经过专门的除尘房间。房门关闭后，房间里的气流会对人体360度“风淋”，将附着在身体和衣服表面的灰尘吹走。
4月13日，在经开区（头屯河区）恒升医学科技股份有限公司医用口罩生产流水线上，工作人员正在进行产品包装流程的工作。
车间内，机器的“滋滋”声不绝于耳，“全副武装”的工人们在生产线上忙碌着。 冯跃翔说，目前口罩生产线还处于试生产状态，可生产四个型号的产品， 包括医用口罩的无菌口罩和非无菌口罩，医用外科口罩的无菌口罩和非无菌口罩。
熔喷布滤菌率95%以上
4月13日，在经开区（头屯河区）恒升医学科技股份有限公司医用口罩生产流水线上，工作人员正在进行口罩本体加工环节的生产。
一次性医用口罩看似只有三层，但需要经过本体打片、耳带焊接、 口罩包装的生产过程，并不简单。
整个医用口罩的生产流程要达到完全的无菌状态，车间每天生产前都要对机器每个部位消毒，这也是与普通民用口罩的最大区别。
第一道工序是口罩本体打片。原材料的三卷布，分别是口罩的里外两层无纺布和中间的一层熔喷布。
在机器的牵引下，三片布快速重叠在一起，口罩口鼻处形成褶皱，随后被压平、定型、超声波焊接、再定型等之后，进入下一道工序。
“最关键的就是中间那层防细菌、防病毒的熔喷布。”车间技术工程师李勇说，熔喷布的滤菌率可达95%以上。
李勇面前是电脑操控系统和几个小工具，他要随时监测设备运行状况，并调试。
正说着，一片成型的口罩被卡住，李勇用戴着胶皮手套的手迅速取出，再次核对电脑参数。
“我们现在所有人和设备都处于磨合的状态。”李勇说，4月1日以来，几乎每天都会调整设备，有时某个零配件只需要调整0.1毫米，设备就会顺畅许多。
就拿第二道工序耳带焊接来说，它需要适宜的力度，如果焊接不稳，佩戴过程中 ，耳带会断。
4月13日，在经开区（头屯河区）恒升医学科技股份有限公司医用口罩生产流水线上，工作人员正在进行口罩耳带焊接环节的生产。
保证每个口罩质量
在生产口罩的过程中，李勇对设备精心调校和测试后，能够实现高度自动化和高速生产，一天（8小时）可生产4.8万个口罩。
“我们会保证每一个口罩的质量。”李勇说，最终的口罩成品由罩体、鼻夹和口罩带三部分组成，他们会严格检查口罩的完整性和合格率。
同时，成品还要经过再次灭菌，合格后才能上市。
恒升医学行政副总王卉说，该公司是一家集研发、生产和销售为一体的国家级高新技术企业，在杭州和北京都有研发基地，原本的产品主要是以血糖检测系统、动态血糖仪、胰岛素泵等部分医学设备及生物制剂为主。疫情期间，利用现有的场地和资质，从上个月底开始引入口罩生产线。
王卉说，该公司与全国3000多家医院有合作，口罩有固定的销路，下一步还将向海外市场拓展。
閱讀更多 烏魯木齊晚報 的文章
