广泛应用于航空航天、雷达、遥测等领域。由于使用环境的特殊性，高精度铝合金板是微波传输系统中的主要介质。
矩形管不仅在形状和尺寸精度方面有很高的要求，内表面质量方面有严格的限制，制备难度比较大。 目前国内的研究进展只能用冷拔方法生产出具有所要求的形状和尺寸精度的矩形管，但其表面粗糙度不能满足设计要求。
因此，有必要深入分析塑性变形过程中表面形貌的演变机理，以控制塑性变形工件的表面质量。提出了将三维多晶有限元计算与工艺试验铝板相结合的方法，基于典型应变路径定量描述材料微观参数对表面形貌演化的影响..
由于拉伸工艺由力的材料复杂化，不容易影响的表面粗糙度的单个参数的分析，所以考虑变形路径从简单的开始，变形过程中分析的表面粗糙度的变化。
首先，对6061铝合金进行了冷轧和再结晶退火试验，得到了不同条件下6061铝合金微观参数和力学性能的变化规律。然后，基于晶体塑性理论和多晶材料的微观有限元分析模型。
采用细观有限元分析和拉伸实验相结合的方法，研究了单轴拉伸变形过程中初始表面粗糙度、初始晶粒尺寸和初始晶体取向对表面粗糙度演化的影响。
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