1， 尽管策略名称在过去几十年多次发生变化，从持续质量改进和全面质量管理（TQM）到及时制和卓越运营，乃至六西格玛和精益制造，但这些策略最重要的部分是相同的——关注客户需求，现场导向及改善驱动。
2， 改善的定义：持续改进，同时也隐含了让所有人参与进来的意思，而且要花费较小的代价。
3， 改善的主要概念：
1） 改善与管理
2） 过程与结果
3） 遵循PDCA/SDCA
4） 将质量放在第一位（质量、成本和交付）
5） 用数据说话
6） 下一道工序是客户
4， 改善的主要系统：
1） 全面质量控制/全面质量管理（TQC/TQM）
2） 及时制生产体系（丰田生产体系）：节拍时间与周期时间，单件流，拉动生产，自働化（注：不同于自动化），U型生产单元及快速换模
3） 全面生产维护（TPM）
4） 方针展开
5） 提案建议制度
6） 小组活动：QC质量小组
7） 改善策略的终极目标：质量、成本、交付
5， 管理组织形式
6， 现场管理之屋
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