交匯點訊 世界人民需要什麼，中國就生產什麼。疫情當下全球急需口罩，而口罩的“心臟”是熔噴布。3月29日16時38分，經過600多名幹部員工35個晝夜的連續奮戰，年產500噸的熔噴布生產線在中國石化儀徵化纖廠區一次投產成功，產出優等品。“熔噴布火神山”在儀徵拔地而起，再次演繹"中國速度"奇蹟。
3月28日，在儀徵化纖熔噴布生產廠區，來來往往的工作人員腳步匆忙，臨時搭建的會議室裡電話聲此起彼伏。“我的電話已經被打爆了，都是跟我要熔噴布的。”記者見到儀徵化纖規劃建設處處長陳建軍，持續24小時連軸轉的他臉上寫滿疲憊，對於首條生產線設備即將開車又有著抑制不住的緊張和激動。
儀徵化纖規劃建設處處長陳建軍
“學習火神山，半月建座廠”，2月24日，中國石化決定投資約2億元在北京燕山石化和江蘇儀徵化纖兩家企業抓緊建設熔噴布生產線。自2月24日正式破土動工以來，中國石化燕山熔噴布項目，參建各方400名工人24小時不間斷、晝夜接力奮戰，終於正式投產。該項目投產後，每天可生產4噸N95熔噴布或6噸醫用平面口罩熔噴布，這些原料可生產120萬片N95口罩或600萬片醫用平面口罩。“屆時口罩市場價格會逐步恢復到理性狀態，這是央企的社會責任。”陳建軍告訴記者。
一切從0起步，對儀徵化纖來說，熔噴非織造布領域是一個新領域。“這個項目最大的壓力就是工期”，儀徵化纖熔噴布項目安裝工程由南京工程公司承建，副總工程師王友文坦言：“唯一的辦法就是多投人，更要優化工序。”2月25日當天，王友文組織20名管理人員克服重重困難馳援儀徵，他說：“必須打破常規，調整工作節奏方法，邊交流、邊設計、邊採購、邊施工、邊培訓人員。”功夫不負苦心人，2月29號項目工程正式施工。圖紙設計、材料準備、外圍公用工程圖紙全部成型只用了短短4天時間。415名施工人員24小時倒班、150臺升降車連續作業，3月8日，廠房鋼結構已經開始安裝。為了口罩，他們拼了。
南京工程公司副總工程師王友文
施工過程中安全重於泰山，“疫情零感染、安全零事故、環保零汙染”是軍規。為此，中石化派駐專門質量監管團隊與儀徵化纖形成合力，緊盯工程每個細節的安全與防控。“一條線的電纜大約有250根，試的時候沒有一根接錯”，既保證了施工質量，更節約了後續開車調試時間。
廠房步入正軌，就等設備入場，沒想到此時卻遇上了更大的“瓶頸”。項目主設備及外協設備涉及全國各地80多家設備供應廠家設備，疫情期間如何及時跟上？3月7日，儀徵化纖派出11個工作團隊專業技術人員到主設備及外協設備廠家對生產製造進度進行督促、監造、催交、催運，現場辦公。“酒店不能住，大夥兒都是開車帶著方便麵住在車上。”陳建軍說：“非常時期，大家都毫無怨言，勁往一處使。”
3月10日晚5點，從上海發出的一臺進口風機運至儀徵化纖，這是儀徵化纖年產4000噸“熔噴布”項目第一臺到貨的關鍵設備；11日凌晨3點，一輛滿載著38面低壓配電櫃的貨車從上海抵達儀徵化纖，比原計劃時間提前到貨。
3月15日晚7點，兩輛滿載著ALC板的貨車從南京提前抵達項目現場。ALC板如此緊俏，為何還能保證供貨？原來是材料供應廠家是將正準備打包出口的長板鋸掉600mm，緊急發貨以滿足工期。
3月16日下午1點15分，儀徵化纖熔噴布生產線主設備第一批材料鋼平臺到貨，標誌著儀徵化纖熔噴布生產線已逐步進入設備安裝調試階段。
螺桿擠出機是所有設備安裝的核心，關係到廠房所有設備的定位和安裝。出乎意料的是，從浙江舟山的企業運到到現場整整提前了五天。生產熔噴頭急需特殊鋼材，一對連雲港駕駛員夫婦從西寧出發，連續24小時驅車2100多公里提前8小時送達。陳建軍說：“我到現在還在找這對夫婦，想和他們視頻連線，35天的奇蹟背後真的就是‘所有人都拼了命’”。
山川異域、一“罩”同球。儀徵化纖首條熔噴布生產線成功運轉，第二條生產線已經開始調試。中國石化熔噴布16條生產線在5月全部投產後，年產量可加工成100多億隻口罩，中國石化有望建成全國最大醫用口罩核心材料生產基地。“這是一個奇蹟，也只有在中國能夠做到”。陳建軍說：“全社會都在幫我們，這是‘人類命運共同體’，更是中國人民在大是大非面前的文化基因沉澱”。
交匯點記者 李源 周晶
通訊員 張捷 攝影 劉玉福
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